产品特点

◆ 高速，采用侧卧式滚筒输送机构，输送链倾斜，瓶子自动导正，输送贴标稳定。贴标速度高达400瓶/分钟， 节省大量人力物力；

◆ 破瓶率低，应用柔性分瓶技术和柔性覆标技术，分瓶贴标顺畅，破瓶率低于十万分之一；

◆ 贴标质量优，采用标带绕行纠偏技术，标签头尾对贴重合度高；搓滚式覆标，贴标平整、无皱褶、无气泡， 提升包装质量；

◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时高速 运转；

◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；

◆ 坚固卫生，主要采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP生产规范，结构牢固，美观大方；

◆ 具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理；

◆ 可选配功能：

①热打码/喷码功能；

②自动收料功能（结合产品考虑）；

③自动上料功能（按客户要求订做）。

适用范围

◆ 适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码，条形码等。

◆ 适用产品：要求圆周面或小圆锥面上贴附标签或膜的小产品。

◆ 应用行业：广泛应用于医药、化妆品、电子、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例：固体胶瓶贴标、口服液瓶贴标、笔杆贴标、唇膏贴标等。

工作原理

＊核心工作原理：分瓶轮将产品分开，放到输送带上，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制 系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，覆标带带动产品转动，标签被滚覆，一张标 签的贴附动作完成。

＊操作过程：放产品（放于落料箱内）—>分开产品并摊开到输送链滚筒中间—>产品输送—>产品检测—>贴标—>覆标—> 收集已贴标产品。

技术参数

下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做

◆  适用产品直径（针对圆瓶）： 外径φ10mm～30mm

◆  贴标精度（mm）：±0.5mm

◆  贴标速度（pcs/min) ：150～400pcs/min

◆  重量（kg）：约200kg

◆  频率（HZ）：50HZ

◆  电压（V）：220V

◆  功率（W）：1470W

◆ 贴标设备的外形尺寸（mm）（长×宽×高）：2020×650×1450

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