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DC53冷作模具钢
DC53化学成分:
碳C:0.9-1.0
硅Si:0.8-1.1
锰Mn:0.2-0.5
磷P:<0.03
硫S:<0.03
铬Cr:7.0-9.0
钼Mo:0.8-2.2
钒V:0.15-0.35
DC53的热处理条件:
锻造温度℃ | 热处理温度℃ | 硬度 | ||||
1100~900 | 退火 | 淬火 | 回火 | 退火 | 淬火回火 | |
830~880 | 1000~1040 | 低温 | 高温 | <225 | 60~62 | |
DC53与SKD11相比三大优点:
1、DC53的热处理硬度比SKD11高
DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强度及耐磨损性比SKD11更能发挥其性能;
2、DC53韧性比SKD11高二倍
在冷加工用工具钢中,DC53的韧性 高,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命;
3、DC53可改善SKD11之巨大碳化物
DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂(Chipping)等。
DC53实用特性:
1、DC53的切削性、研磨性良好
切削性、研磨性皆比SKD11 ,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省;
2、在热处理上之优点:
DC53淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷;
3、DC53在线切割加工上之优点:
高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰;
4、DC53在表面硬化处理上之优点:
表面硬化处理后DC53的表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能;
5、在修补焊接作业上之优点
由于DC53的预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
DC53用途:
精密冲压模:精打坯冲合加工用模,其它藉线切割放电加工之冲模;
难加工材之塑性加工用工具:冷锻造模,深冲加工用模,螺丝滚齿模;
其它高速打坯冲头,不锈钢钢板打坯冲头。
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