反应釜是用于进行反应的容器，按照我们的生产要求进行的一系列加热、蒸发、冷却的操作，但是也需要它有很好的机械密封装置，不然它运行的时候很可能会因为密封不好，使反应物溅到工作人员，这是很危险的，所以机械密封在安装的时候，需要先做好准备工作。

1.对双端面机械密封在安装前要先做好静压试验，试验压力并不是一定要达到规定要求，主要是用于检验运输、搬运中内部零件是否有损坏。

2.在强溶剂或者高温的工作环境下，机械密封底平面O形圈均应改为F4平垫。

3.安装机械密封部位的搅拌轴要符合相应的规定，根据不同的轴径等进行安装。

4.釜口法兰安装机架及机械密封的两端面要保持平行，它的平行度要尽量小于0.05毫米，可以先在圆周上测量高度值。

5.安装需要先将零部件清洁干净，尤其是各结合面，需要保持干净，对动环、静环要加强保护尤其是密封面要保护好，要避免磕碰划伤造成损坏。

6.当径向跳动公差达不到规定的要求时，可以尝试在搪玻璃反应釜内增设中间轴承或底轴承，或者之间选择带内置轴承的机械密封。

7.釜口法兰的接口平面是安装机械密封的基准平面。此平面首先要清除干净，要保证表面光滑平整没有脏物出现及凹凸不平等缺陷，和传动装置轴心线要处于垂直状态，不然会影响机械密封的密封性能导致泄漏，该平面与轴线的垂直度要小于0.10毫米;对中压釜用机械密封也应该小于0.05毫米。

8.只要安装辅助密封部位的搅拌轴轴径端部就应该按照规定进行倒角，其轴径表面要避免出现磕碰划伤，避免密封圈刮伤。

9.检查釜口法兰与机械密封安装的相关尺寸是否相匹配。这里需要注意的问题是，安装时各管路接口与机架的方位要处于正确位置。

10.要确认密封液系统干净，如果不干净的话，需要进行清理，其他的铁锈等杂志也需要清理干净，不能有存留。