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重诺 粉尘加湿搅拌机厂家 常年生产 单轴加湿搅拌机 双轴加湿搅拌机
加湿搅拌机是粉尘加湿机的一种,是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。主要是用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。
工作原理:
通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。
特点:
1、硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到安全保障。
2、合理的喷雾装置,使灰水混合达到效果。
3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片,是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构,不仅检修方便,而且使水的漏、冒现象彻底消除。
5、增加预加水段,使搅拌效果更好。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统,使操作安全、简便。组成
加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。
安全操作规范:
1、双轴加湿搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20
℃以上后方可工作。
3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证粉体物料的质量。
4、在运输粉体物料时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。
5、在装运搅拌好的粉体物料时,搅拌筒转速为2-10转/分。
6、双轴加湿搅拌机内装有粉体物料时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
7、运送粉体物料塌落度不得低于8cm时,从粉体物料入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
8、在排出粉体物料之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
9、粉体物料出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在搅拌机各处的污物及残留粉体物料,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
10、运送粉体物料时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,发动机在运送粉体物料过程中,转速不得超过40km/h,以保行车安全。
11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和搅拌槽清洗干净,不能使剩余的粉体物料留在筒内。
12、加湿搅拌机在水泵工作时,禁止空转。
13、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
14、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对双轴加湿搅拌机加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
15、不工作时,在检查、修理双轴搅拌机部分时,应使发动机关闭的情况下进行。
16、在调整粉体物料各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
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