如果制动器是安装在水平位置上，那么，在制动器放在其托架上之前，须净化制动器内部（如2.2所述）

如果制动器是对称地安装在一个托架上，托架与制动器的安装可以由两步来完成：定位和紧固。

1.1、 定位

在安装制动器之前，必须先清洁安装面，去掉所有油脂

痕迹。

安装面粗糙度：12.5<ra<25，允许其摩擦系数增加。< p="">

1.2、 两半台制动器在托架上的定位。

1.2.1、将两半台制动器放在托架上，报警线应该在同侧。

1.2.2、使制动器保持在适当的位置上，并将固定螺栓放到其安装孔里（注意：连接螺栓***小等级必须相当于10.9级）。

1.3、紧固

   加片圈后紧固螺母，拧紧可以通过力矩扳手实现。

2、液压连接

2.1、与液压管路的连接在制动器的侧面用一个油管接头来完成，净化孔口位于压力孔口的对面。

2.2、净化：一旦制动器安装在托架上，要充液并净化液压油缸。

2.2.1、去掉排气接头保护帽，将带锁紧螺母的排气软管与排气接头连接，另一端通入其它容器。

2.2.2、将压力油通入制动器。

2.2.3、排完气体、净化液压油缸后，去掉带锁紧螺母的排气软管，将保护帽重新安装到排气接头上。

二、维护：检查并确保制动器在非压力状态下。

1、摩擦片的更换

1.1、检查并确保活塞处于松闸位置上。（核实并确保摩擦片 也在其松闸位置上）

1.2、旋松螺母后旋掉拉杆，然后旋掉螺栓及压板并将其卸掉（如图所示）。

1.3、移出摩擦片，并用新的摩擦片进行更换，注意报警线位置。

1.4、拧上拉杆后，压板复位，加片圈后拧上螺栓。

1.5、调整碟簧压缩位置（如图所示）。

2、油封部件的更换(应由专业人员操作)。

2.1、将制动器从其托架上取下（制动器与液压站断开）。

2.2、取下摩擦片。

2.3、将活塞从其壳体中卸下。

2.4、更换每一个活塞的密封装置。

2.5、重新安装活塞，检查并确保它们在缸体里的正确位置。

2.6、重新安装摩擦片及其附属部件。

2.7、安装压板并拧紧，完成后调整碟簧压缩量（如图所示）。

2.8、将制动器重新安装到托架上，并净化制动器。