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厚壁直缝钢管的制造工艺:
1.是确定原材料。 原材料是带钢卷,焊丝和焊剂。 原材料在使用前都须经过严格的物理和化学检查。
2.是焊接技术。 生产中使用的技术分为单丝或双丝埋弧焊,自动埋弧焊用于盘绕成钢管后的补焊。
3.是塑造。 在成型之前,需要对带钢进行矫直,修整,刨平,表面清洁,输送和预弯曲。 同时,为了保障带钢的顺利运输,需要电接触压力表来控制输送机两侧的气缸压力。 成型可以从外部控制或内部控制的辊压成型。
4.是在使用焊缝间隙控制装置时,须保障焊缝间隙满足焊接要求,并且管径,错位量和焊缝间隙也须严格按照规定进行标准。 内部焊接和外部焊接均为电焊机的单丝或双丝埋弧焊,可保障焊接质量。
5.焊缝须通过在线连续超声波自动探伤仪进行检查,以保障对螺旋焊缝进行无损检测,并防止产生有缺陷的产品。
6.产品完成后,需要用空气等离子切割机将钢管切成单独的管子。 切成单根钢管后,须严格检查每批钢管,检验标准须严格符合既定标准。 同时,每条钢管都需要通过静水压力试验,压力采用径向密封。 测试压力和时间由钢管液压微机检测装置严格控制,测试参数自动打印并记录。
厚壁直缝钢管焊管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧和热轧三种基本方式,钢管的材质为10 20 35 45#称为 普通钢管,16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管,钢管的材质为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不锈钢管统称为合金钢管。按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。
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