滚筒烘干机工作原理：物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。滚筒烘干机在湿物料烘干设备系类产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的产品。经多家企业、多个行业的应用，获得了很好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原筒烘干机烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，在加上密封，保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗为6-8kg/t。三筒式烘干机可广泛用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉级其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

烘干机技术优势： 烘干机采用锰板制造，比普通钢板3-4倍。物料初水分15%，终水分0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干湿砂浆生产线等各种烘干工程的理想产品。比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40以下块料，粒料，粉状物料。比单筒烘干减少占地面积约50%左右。土建设投资降低明显降低。无漏风现象，解决了密封难点。出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。

滚筒烘干机工作原理：滚筒烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。