PBT 日本宝理 CN7030BB 玻纤增强30% 阻燃额定火焰 注塑级PBT 

PBT理化特性 
       PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

       具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。

       耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 

       PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定： 
       PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改          性牌号占PBT的70％以上。 
    1 PBT的工艺特性 
       PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。 
       PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，背压对PBT熔体流动性影响是明显。 
       PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。 
       PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 

性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。

优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似

2、摩擦系数小有自润性

3、吸水率低

4、电气性质优良

5、尺寸安定性良好

6、耐油性佳

PBT应用

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，照明设备，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套

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