功能与特点：

1、整机电器均选用国产名优产品。

2、采用前缘滚轮式送纸系统。

3、采用直齿传动，无轴向力，齿轮全部高频淬火,磨齿而成。

4、齿轮采用喷淋式循环润滑,并设有油路平衡功能。

5、采用变频电机驱动，在一定范围内任意调整速度变频。

6、印刷、开槽、模切电动相位调整机构，行星式齿轮构造360°调整(运转、停止均可调整），分辨率0.2毫米。

7、模块设计，多色印刷机组任意组合。

前缘送纸部

1、采用前缘送纸,送纸更准确。

2、可连续或隔张送纸（有计数器）。

3、电动控制机台离合，附警铃，行进时持续响铃警示，确保操作人员人身

安全。

4、主机电机启动保护装置。（机台未固锁时，主机无法启动运转）。

5、分离电机启动保护装置。（机台固锁后，无法启动分离电机）

6、可调整送纸行程，减轻送纸胶辊压力。

7、后挡板、左右挡板均采用电动控制。

8、具有拍齐功能。

印  刷  部

1、印刷辊及压印辊均采用优质钢材，表面研磨，镀硬铬。

2、所有传动轴均动平衡校正，运转平稳。

3、装卸印刷版，脚踏开关电动控制正反转。

4、配置缺墨报警功能。

5、相位调整机构，行星式齿轮结构，电动数字式控制。

6、印刷相位固定装置，采用电磁式刹车机构。当机台分离或调整相位时,刹

车机构限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。

7、橡胶辊：钢管表面包裹耐磨橡胶。橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好，

可选配刮刀系统。

8、网纹辊采用高精度硬铬耐磨网纹辊。

9、配有墨辊自转电机，防止主机停止时水墨干涸。

10、版辊横向移动调整±5mm。

模切单元

·胶垫辊自动横移游动装置，胶垫磨损均匀，提高胶垫使用寿命。

·模切辊：铸钢筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。表面配有免版模切刀架，可随意调整纸箱尺寸，实现无模板操作，无需做模具，节约模具成本。

·胶垫辊：铸钢筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。表面包裹优质进口胶垫，耐磨耗。

·胶垫辊切削修平机构，胶垫不平整时可进行修复，使胶垫多次重复使用，节约使用成本。

·胶垫速差补偿装置，自动调整胶垫辊转数，使模切的纸箱尺寸与刀模形状保持一致。

·装有抬辊装置，无纸板时，胶垫辊自动上升，降低胶垫辊磨损。

·模切压力间隙手动调整；模切辊相位采用电脑数控电动调整，直接输入误差数可一步调整到位，提高工作效率。

·模切部装有防护罩，提高生产安全；后部装有工具箱，方便存储操作工具，避免忘记排除安全隐患。

·模切部面板操作部设有进纸开关、急停开关及主机电动按钮，具有多点调整操作功能。