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PPO GFN1720沙伯基础创新塑料 玻纤增强20% 非阻燃性聚苯醚 汽车点火线圈专用
一. PPO 简介:
PPO,中文名称叫聚苯醚,英文名:PolyphenyleneOxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有 耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。
二. PPO 特性:
1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性,有较好的性和电性能,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的shou位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性,玻璃化温度211℃,熔点268度,加热至330℃有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下,可以从75-170℃连续变化,随着PPO含量增加,材料的热变形温度不断升高,用于满足不同场合的性能需求。
5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,可用于食品和行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料、透明、相对密度小,具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好,不水解、成型收缩率小,难燃有自熄性,耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差,易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有 耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。G、主要缺点是熔融流动性差,加工成型困难。
三.PPO 用途:
纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点,市场出售的产品均为其改良的产品,具有优良的综合性能,它们运用于:
电子电气:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性,运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板,各种高压电子元器件,电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。
汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等零部件。
SABIC Innovative Plastics NORYL GFN1720 PPE+HIPS 物性表
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.24 g/cc | 1.24 g/cc | ASTM D792 |
密度 | 1.24 g/cc | 0.0448 lb/in³ | ISO 1183 |
水分吸收 | 0.0600 % | 0.0600 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 |
饱和吸水率 | 0.15 % | 0.15 % | ISO 62 |
线性成型收缩率,Flow | 0.0020 - 0.0040 cm/cm | 0.0020 - 0.0040 in/in | on Tensile Bar; SABIC Method |
0.0020 - 0.0040 cm/cm @Thickness 3.20 mm | 0.0020 - 0.0040 in/in @Thickness 0.126 in | SABIC Method | |
熔体流动速率 | 4.5 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 300 °C | 4.5 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 572 °F | ASTM D1238 |
化合物熔体指数 | 11 g/10 min @Load 10.0 kg, Temperature 300 °C | 11 g/10 min @Load 22.0 lb, Temperature 572 °F | MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
硬度,H358/30 | 100 MPa | 14500 psi | ISO 2039-1 |
抗张强度(断裂) | 90.0 MPa | 13100 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 |
90.0 MPa | 13100 psi | 5 mm/min; ISO 527 | |
抗张强度(屈服) | 90.0 MPa | 13100 psi | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 |
90.0 MPa | 13100 psi | 5 mm/min; ISO 527 | |
伸长率 (断裂) | 2.0 % | 2.0 % | 5 mm/min; ISO 527 |
3.0 % | 3.0 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | |
屈服伸长率 | 2.0 % | 2.0 % | 5 mm/min; ISO 527 |
2.5 % | 2.5 % | Type I, 5 mm/min; ASTM D638 | |
拉伸模量 | 5.50 GPa | 798 ksi | 5 mm/min; ASTM D638 |
6.00 GPa | 870 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | |
弯曲强度 | 135 MPa | 19600 psi | 2 mm/min; ISO 178 |
145 MPa | 21000 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |
弯曲模量 | 4.50 GPa | 653 ksi | 2 mm/min; ISO 178 |
4.80 GPa | 696 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 0.600 J/cm | 1.12 ft-lb/in | ASTM D256 |
0.500 J/cm @Temperature -30.0 °C | 0.937 ft-lb/in @Temperature -22.0 °F | ASTM D256 | |
悬壁梁无缺口冲击强度 | 25.0 kJ/m² | 11.9 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1U |
25.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C | 11.9 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | 80*10*4; ISO 180/1U | |
简支梁无缺口冲击强度 | 2.50 J/cm² | 11.9 ft-lb/in² | Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eU |
2.50 J/cm² @Temperature -30.0 °C | 11.9 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F | Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eU | |
落锤总能量 | 14.0 J @Temperature 23.0 °C | 10.3 ft-lb @Temperature 73.4 °F | ASTM D3763 |
泰伯磨损,毫克/1000次 | 45 | 45 | CS-17, 1 kg; SABIC Method |
电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | 1.00e+15 ohm-cm | 1.00e+15 ohm-cm | IEC 60093 |
表面电阻 | >= 1.00e+15 ohm | >= 1.00e+15 ohm | ROA; IEC 60093 |
介电常数 | 2.6 @Frequency 1.00e+6 Hz | 2.6 @Frequency 1.00e+6 Hz | IEC 60250 |
2.7 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | 2.7 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | IEC 60250 | |
介电强度 | 16.0 kV/mm @Thickness 3.20 mm | 406 kV/in @Thickness 0.126 in | in oil; IEC 60243-1 |
26.0 kV/mm @Thickness 1.60 mm | 660 kV/in @Thickness 0.0630 in | in oil; IEC 60243-1 | |
30.0 kV/mm @Thickness 0.800 mm | 762 kV/in @Thickness 0.0315 in | in oil; IEC 60243-1 | |
耗散因数 | 0.0020 @Frequency 1.00e+6 Hz | 0.0020 @Frequency 1.00e+6 Hz | IEC 60250 |
0.0060 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | 0.0060 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | IEC 60250 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | 200 V | 200 V | IEC 60112 |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
线形热膨胀系数 - 流动 | 30.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C | 16.7 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F | ISO 11359-2 |
40.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 22.2 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | ASTM E 831 | |
线性热膨胀系数,横向流动 | 50.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C | 27.8 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F | ASTM E 831 |
70.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C | 38.9 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F | ISO 11359-2 | |
导热系数 | 0.260 W/m-K | 1.80 BTU-in/hr-ft²-°F | ISO 8302 |
Hot Ball Pressure Test | <= 165 °C | <= 329 °F | IEC 60695-10-2 |
载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 170 °C | 338 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Be |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 160 °C | 320 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae |
171 °C @Thickness 3.20 mm | 340 °F @Thickness 0.126 in | unannealed; ASTM D648 | |
维卡软化温度 | 170 °C | 338 °F | Rate B/50; ISO 306 |
180 °C | 356 °F | Rate B/120; ISO 306 | |
180 °C | 356 °F | Rate A/50; ISO 306 | |
181 °C | 358 °F | Rate B/50; ASTM D1525 | |
UL RTI | 65.0 °C | 149 °F | UL 746B |
UL RTI,机械冲击 | 65.0 °C | 149 °F | UL 746B |
UL RTI,机械无冲击 | 65.0 °C | 149 °F | UL 746B |
可燃性(UL94) | HB @Thickness 1.50 mm | HB @Thickness 0.0591 in | UL 94 |
HB @Thickness 3.00 mm | HB @Thickness 0.118 in | UL 94 | |
极限氧指数 | 23 % | 23 % | ISO 4589 |
灼热丝试验 | 960 °C @Thickness 3.20 mm | 1760 °F @Thickness 0.126 in | IEC 60695-2-12 |
材料描述 | 测试方法 | |
---|---|---|
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | IEC 60695-10-2 |
仓库展示
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