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广东劦力智能科技有限公司位于广东工业设备之乡佛山,本公司是一家内高压成型技术服务商,定制10-5000T吨内高压成型设备、立式水涨机、卧式水涨型机和液压机械生产制造商,提供从产品的原材料、工艺、模具到设备的解决方案（交钥匙工程），可提供相关技术零件成形CAE分析，产品结构设计优化，模具设计。服务于客户，致力成为内高压成型领域的智能装备综合服务供应商，并提供设备保养、设备改造和售后增值服务 。

水胀机也称做为水涨机，是水压液压种类里面的一种，也是一种新的工艺取代传统普通胶胀的液压机。水胀机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有工程液压机,阀门液压机，液体液压机。 。

在广东佛山地区生产大型卧式水涨机的厂家并不是很多，国内也相对较少，原因是很多厂家掌握这种水涨技术的生产线厂家并不是很多，这种技术也叫做内高压成型技术，包括工程师、安装调试、售后人员人才都是很少。在广东主要集中在广东珠三角地区的佛山、江门、东莞这三个城市，佛山相对较多。佛山是广东地区液压机械生产厂家居多的城市之一，生产的液压设备吨位普遍集中在75吨-2000吨，生产大型的液压设备也是因为生产设置和加工设备、技术实力比不上过去的企业。所以3500吨以上的大型卧式内高压水涨机在佛山生产的很少，之前国内汽车零部件厂家生产汽车轻量化管件都是采购国外设备价格也是相当昂贵，随着社会的经济和技术发展，佛山慢慢的成为广大智能制造中心，在这几年里陆陆续续生产1200吨、2000吨左右的卧式内高压设备。设备虽然能生产，但是面临的一个问题却是内高压成型工艺和内高压成型模具，一个新的工艺出来，每个五金厂家的生产的产品都不相同，在客户不同的产品厂家需要对每个产品进行水涨工艺分析和模具的报价。相对下来在这个行业很多产品没有形成

  液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。而水涨技术也属于内高压成型技术工艺的一种，由于液力成形更能精确地描述加工过程的实质，即通过液体传递的压强，作用在一定的加工表面， 以液力的形式加工工件，使工件达到所要求的尺寸和外形。水涨机属于液压机种类里面一种，是一种新型取代传统普通胶胀的水涨型液压机。它是一种利用以乳化水为液体传动介质，通过液压机的机械能转化为水的动能来加工不锈钢、铝、铜、铁等多种材质的产品的机械。

  液压机成型方式分为冷挤压、热挤压、锻造、冲压等方式，而内高压水涨机的成型方式分为壳液力成形(Shell hydroforming)；板液力成形(Sheet hydroforming), 一般加压在600~800MPa；液力成形(Hydroforming)。

   液压机通常指液压泵和液压马达，液压机和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。 液压系统中常用的液压泵和马达液压机都是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵和液压马达还是有些差异的.液压机的维修:过盈配合的零件拆装采用锤敲、棍橇劳动强度大效率低且不安全，还容易打坏零件，以及用加热法操作困难、增加维修成本的缺点提供的，是在支架的顶部，安装有活塞杆竖直向下的液压油缸，活塞杆的下端安装有压头；支架上在活塞杆的下部，水平固定有工作台；与油泵连接的输油管通过换向阀与液压油缸连接。用液压油缸的压力装卸零件，没有猛烈的锤击棍橇，不损坏零件，也不用加热耗能，安全可靠节能，安装精度高.