质页岩陶粒滤料 建筑节能材料吸附性能好 抗压耐磨、耐腐蚀。轻质页岩陶粒滤料 净化各类水质 材质轻 抗压 保温 防冻 防震 无 。轻质页岩陶粒滤料采用天然岩石--页岩为原料，经高温、焙烧精制而成。其无毒、无味、抗压耐磨、耐腐蚀，并具有良好的吸附性能和强度，适用于各类水质的净化处理。还用于花卉盆景无土栽培，其材质轻、抗压、保温、防冻、防震、无 等优点也可用做建筑节能材料。

一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。

（1）一般密度陶粒

一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。

（2）超轻密度陶粒

轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品,可用于混凝土面层料。

（3）特轻密度陶粒

特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。

页岩陶粒，化工厂烟囱保温层处理页岩陶粒生物页岩陶粒滤料材质轻，比表面积大，吸附悬浮能力强，并具有耐磨，耐冲刷，微孔多，截污能力强，化学性能稳定等优点。页岩陶粒滤料是以页岩陶土为基料，经精加工而成的，它具有足够的机械强度。能避免在冲刷过程中，因摩擦而破碎。具有足够的化学稳定性，在碱性、中性、酸性水中或油中都不溶解。是处理和净化酸，中，碱性水的较佳产品。具有一定的颗粒经配。表面粗糙且有棱角。即可保障过滤速度，又有较充裕的含污能力。能适应和达到水或油的净化设计要求。 

页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。

页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。

4、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

生物页岩陶粒滤料是水厂、滤池和炼油厂滤油池较理想的过滤材料。产品不含对人体有害的金属离子及有du有害杂质。不仅对悬浮固体杂质、浊度、色度、铁、锰、挥发性有du有害气体具有拦截、过滤、吸附、扩散作用，在曝气生物滤池水处理系统中对降低CODCr、“三氮”（氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮）、总磷具有明显效果。能处理可生化的有机工业废水、工业杂排水、微污染水源等，完全可以在水处理中取代石英砂、无烟煤等用作过滤介质。生物页岩陶粒也可用于化工厂，水泥厂等烟囱的保温层处理。水泥厂回转窑的冷，热烟室的保温处理。热管保温处理，锅炉保温层处理。

页岩陶粒滤料采用天然岩石--页岩为原料，经高温、焙烧、精制而成，它无du、无味、耐腐蚀性好，并具有极好的吸附性，和很好的强度，耐压耐磨、截污能力强、适用于各类水质净化。适用于各种型式的滤池，与石英砂相比，比表面积为同体积石砂的2--3倍，孔隙率为石英砂的1.3--2.0倍。与砂滤池比较，平均滤速高（20--25m/h），产水量大，过滤周期长，冲洗频率小，冲洗强度低。对微生物的附着生长十分有利、花卉无土栽培、盆花、盆景栽培，以及是建筑节能材料，它具有体积轻、搞压强度高、保温、防冻、防震、无 等优点。 

理化分性指标 

比　　重

1.2-1.6g/cm3

可容率

 2．5-3．5

容　　重

 750-850kg/cm3

 SiO2

 65

 磨 损 率

 1.6-1.8

 Al2O3

 18-20

孔 隙 率

 58-75.6

 Fe2O3

 6-8 

比表面积

 3.99m2/g

 稀土元素

 1.2 

轻质性是陶粒许多优良性能中较重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。

　　陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。

陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。

（1）碎石形陶粒

碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。

（2）圆球形陶粒

圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。

（3）圆柱形陶粒

圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。

明阳净水填料厂同时经营净水产品有：果壳活性炭、椰壳活性炭、煤质柱状活性炭、粉状活性炭、果壳滤料（除油）、EPS泡沫滤珠、无烟煤滤料、石英砂滤料、生物页岩陶粒滤料、沸石滤料、活化沸石、麦饭石、石榴石滤料、稀土瓷砂滤料、页岩陶粒滤料、海绵铁滤料、磁铁矿滤料、阶梯环填料，滤头滤帽、多面空心球、液面覆盖球、、纤维球、泡沫滤珠（发泡塑料）、软性填料、半软性填料、组合式填料、立体弹性填料、鲍尔环、阶梯环填料、生物悬浮球、乙丙共聚蜂窝斜管填料、聚合lv化铝、聚合lv化铝铁、碱式lv化铝、聚丙烯酰胺、阻垢缓蚀剂等。