轴淬火设备包括对台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、汽车半轴、花键轴等各种轴类的淬火。

为什么要对轴进行淬火哪？通过IGBT感应加热电源对轴类工件表面进行淬火处理，淬火后可以改变工件的组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高轴的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，可以提升轴的使用寿命，还可以减少轴在使用过程中出现以下不必要的故障。

轴淬火成套设备的组成：

1、中频或超音频系列轴淬火设备（根据轴的直径大小、淬火层深度和加热效率来选择具体的型号）。 

2、立式淬火机床。 

3、闭式冷却塔：冷却电源内部元器件，封闭循环不污染不堵塞，循环介质为纯水，不结垢。 

4、淬火液冷却装置：可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质，便于循环使用，稳定淬火液的温度，从而保证淬火质量。 

可根据用户的轴直径大小、淬火层厚度以及加热效率来选择与之匹配的感应加热设备，同时可以配合立式数控淬火机床，边加热边喷水，同时做匀速旋转、升降动作，保证了整个工件淬层及硬度均匀。并且自动化程序高，可大大提高生产效果。 中频轴淬火成套设备的优势：

1、采用数字控制系统，性能先进、使用方便，定位准确，在很大程度上满足复杂工件的淬火要求。 

2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火、分段同时淬火。 

3、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。 

4、机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制，节能省电，环保无污染

河南盈磁电子科技有限公司，位于郑州高新区，专注于工业加热领域的自动化，特别是专注于工业感应加热领域的自动化成套设备，研制生产以IGBt为逆变器的感应加热设备。

频率函差1-10KHZ中频，10-20KHZ超音频、20-100KHZ高频全频段。

功率函差15KW-1000KW（1000KW-3000KW需定制）。

电路有全桥、半桥、初级串联谐振，次级谐振等。

随着客户高质量要求，减人增效、 率、自动化生产的需求，公司更加注重，全套感应加热设备自动化、组合机床的配套自动化研制生产。

泵车砼泵管深孔淬火机床、机加工机床导轨轨道的扫描淬火机床、轴类淬火（单、双工位）机床、盘类淬火成套设备短轴类淬火卧式淬火机床、圆钢圆管连续在线调质生产线等成套设备、刮板输送机链轮中频淬火整套设备等，为客户解决生产工艺问题、创造可观效益。

河南盈磁YCS-600数控淬火机床 数控淬火设备 卧式数控淬火设备，感应淬火机床主要由机床床身、主轴组件、零件旋转机构、零件升降机构、数控系统、变压器调整机构、罩框等部分组成。
机床床身采用焊接结构，具有较好钢性。滑动组件采用方形导轨，部分零件进行镀铬处理，避免出现生锈；滑板部分采用铝合金板制作而成后进行氧化防锈处理，使用轻巧耐用抗腐蚀。

小型数控淬火机床厂家报价盈磁电子，零件旋转采用异步电机驱动，通过减速机、同步带传动，通过变频调速可实现零件转速按工艺要求调整。零件升降机构采用伺服电机驱动，滚珠丝杠、直线导轨，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求设定。机床上配置有变压器调整架，通过调整，可保证感应器与工件位置准确。淬火液水箱与机床一体，有主喷液和辅助喷液，满足工件特殊淬火工艺要求，机床罩框采用钢板焊制而成，并经特殊防锈处理。

机床适用于：
该设备主要用于各种轴类、盘类零件的表面淬火处理，用于汽车半轴、轴头、车轴轴头、连通轴、贯通轴、传动轴、扭杆、齿轮、链轮、异形件等零件表面淬火。具有单段、多段、断续、连续淬火功能。生产效率高、能耗低、硬化层连续均匀、淬火变形小等特点。

小型数控淬火机床厂家报价盈磁电子，机床电气控制操作及编程
机床采用三相380V，50Hz，交流电源，控制电路为AC220V，整机容量为2.2kW。
机床电控系统主要有数控系统、控制面板、配电板、伺服电机、交流电机、变频器、接近开关及其它电器元件及辅件组成。
配电板上装有变频器、伺服驱动系统、高分断小型断路器、熔断器、继电器、控制变压器等电器元件。

小型数控淬火机床厂家报价盈磁电子，数控系统是控制中心，工作方式、动作执行均由其控制。
伺服电机控制加工工位垂直升降，并配有回参考点和超程保护系统，变频调速交流电机用于工件旋转。