水泥路面修补料表层型主要用于修补水泥路面起灰、起砂、起皮、冻融、盐蚀、露石子、蜂窝、麻面、细小纹裂等表层病害

 工具准备--标识--清理湿润--搅拌修补--养护切缝--开放交通

（1）、工具准备：吹风机，高压清洗机，海绵或拖把，砂浆搅拌机（不具备条件的可以用手持搅拌机代替），槽钢（刮尺），铁抹，铁锹，储水桶，铁质的搅拌桶，干净的水。

（2）、标识：选定需要修补的区域并标识原混凝土面板需要切缝或施工缝位置。

（3）、清理：将需要修补区域内松动的部位及碎石、粉尘等清理干净，有油污的地方需要拉毛或铣刨，用高压清洗机将清理干净的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出待修补区，并防止回流。

（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在待修补区一段时间，将待修补区充分湿润，直至不再渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空排出，使修补面层不出现穿孔。）

（5）、搅拌：将混凝土快速修补材料与干净的水混合搅拌，水灰比在15时效果 ，但根据修补部位不同，可适当调整加水量，但水灰比应控制在15–16之间。用立式搅拌机或手持搅拌机搅拌均匀，观察无干粉泡为止，如果仍有干粉泡，可静置一分钟后再搅拌，搅拌时间3-5分钟为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

（6）、修补：先用吹风机或者海绵将操作面内的明水清理干净，再将搅拌好的修补料倒在待修补区内，立即用刮尺赶平，用铁抹子辅助收光，确保修补后的地面标高与原来地面标高一致。搅拌好的修补料操作时间控制在30分钟内。

修补料适用对象：

  1、正在使用的、高等级的公路，或超载现象特别严重的路段。

  2、超限站或制超限不理想的路段。

  3、山地矿区。

  4、履带式工程车或履带式作战车训练场。

  5、常年高温高湿坏境(部分行业车间)。

  6、对抗折要求较高的正在使用的桥梁。

  7、其他表面修补不理想、反复出现二次病害的路段。