喷砂除锈用石英砂 清理污物锈渍 抛光打磨硬度高

石英砂破碎——水洗——磁选——酸浸——水洗——脱水——烘干

喷砂石英砂有1-2mm，2-4mm，4-6mm等规格，水洗石碾烘干工艺，比一般干打工艺生产的石英砂硬度高得多，不含粉尘，颗粒均匀！

用途

1． 清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

2． 清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一 点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这 是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件，能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

4． 为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

5． 光饰加工

液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是 经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。

明阳喷砂除锈石英砂分析项目 

SiO2 ≥99% 莫氏硬度 7.5度 

破碎率 <0.35% 密度 2.66g/cm3 

磨损率 <0.3% 堆密度 1.75g/cm3 

孔隙率 45% 沸点 2550℃ 

yansuan可溶率 0.2% 熔点 1480℃ 

石英砂滤料主要规格：4-6目、6-10目、10-20目、20-40目、40-60目、40-100目、100目、325目、600目、0.5-1.0mm、0.6-1.2mm、0.8-1.6mm、1.0-2.0mm、2.0-4.0mm、4.0-8.0mm、8.0-16mm、 16-32mm