吨袋包装机下料方式：

一、系统介绍　

　　LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机是由给料系统、称重系统、控制系统、自动收尘系统、气动系统、输送系统、机体部分组成。

　　1、给料系统

　LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机，它的给料部分采用螺旋变频无级给料方式和叶轮给料等方式，分快、慢二级给料和填料程序。采用二级锁料控制阀，分别控制大给料和填料等控制计量精度要求。

　　2、称重系统

　　LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机称重系统采用的是上部称重，具体结构为，在上部平台安装4个称重传感器，传感器上安装的承载板吊装称重平台，在称重平台下吊挂的包装袋重量直接传递到传感器上，因而灵敏度高，稳定性好，抗过载能力强。能够克服任何方向的外力对称重系统的影响，是大袋包装机称重准确度、稳定性优于其他机型的关键所在。

吨袋包装机无锡邦尧

　　3、控制系统

　　控制系统采用了PLC单片机编程序称重显示器，配备显示屏轻触式操作，可对包装过程的各项数据实行动态显示，对包装结束后的统计数据实行生产管理方式的统计显示。

　　控制系统特点：

　　①、采用可编程序称重显示器，功能强大，高度集成，因此性能稳定可靠。

　　②、二级加料控制，分为快、慢二级，加料速度快，控制精度高。技术优势明显高于。

　　③、智能化程度高，人机对话简便直观。

　　④、自动/手动可以切换，正常工作为自动状态。

　　⑤、重量值、误差值设定方便，显示直观。

　　⑥、具有多重数字滤波，抗干扰能力强。

　　⑦、轻触式操作，简单方便，寿命长，适合于粉、粒状物料包装现场使用。

　　⑧、称重结束，自动回零，零区范围可任意调整。

　　⑨、输出配接大屏幕数码显示屏。

　　4、气动系统

　　LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机气动系统是包装机在完成给料、挂袋、夹袋等一系列动作的各种部件，主要是的电磁换向阀和气缸以及节流阀、气源三联体等所构成。

　　5、输送系统

　　LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机采用输送带、平板输送机或道轨车输送方式

　　二、无锡邦尧吨袋包装机技术指标

　　包 装 范 围：   1-2.5吨/袋

　　包 装 速 度：   0～30 袋/小时

    包装准确度：   ±0.2 %

　　工 作 电 源：   AC 380 V±5％   50 Hz

　　气 源 压 力：   ≥ 0.6MPa

　　耗   气   量：   ≤ 0.6 m?/min

　　除 尘 风 量：   800-2500m3/h

　　相 对 湿 度：   ≤80%

　　环 境 湿 度： -100C-400C

大袋包装机

　三、吨袋包装机特点和优势

　　1. 包装机速度快、效率高。

　　LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机对于流动性较好的物料，包装速度40～60袋/小时（1吨袋）。对于流动性不好的物料，包装速度为20 ～40袋/小时（1吨袋）。

　　2. 称重准确度高。

　　LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机称重部分采用国内的称重传感仪表，在包装速度40-50 袋/小时的前提下，称重可稳定保证±0.2％ 的准确度。

      3. 粉尘控制效果好。

　　在包装机工作期间，肉眼看不到有粉尘外泄。工作现场环境指标达到国家劳动卫生标准要求。因它的收尘部分采用包装给料同步，并设有二次收尘。

　　4.处理物料能力强。

　　不论物料的流动性如何，包装机都能稳定可靠的加料和称重计量。

　　5.多种包装袋运输方式。

　　包装完毕，包装袋自动落在接袋输送带或道轨车上，运到指定位置。也可可提供叉车运输式、多单元输送机式、链板机式、皮带式等多种输送方式。用户可综合自动化程度、生产效率、工程投资等各方面因素来选择使用。

　　四、LCS-DBJ-1000kg邦尧吨袋包装机工艺流程

　　设备处于待工作状态时，首先由操作工将包装袋的4个吊带挂到4个吊钩上，然后将包装袋的下料口套在密封式下料筒上。此时可以启动夹袋密封开关，将袋口夹紧在下料管上，然后启动加料开关，包装机便自动进入工作程序：快加料——上升，增加密度——下降——进入中、慢加料程序——达到额定重量时停止加料——挂袋部分下降至输送机上（吊钩脱钩）——输送机自动启动——输送至终点自动停止。上述过程均由可编程序称重显示器自动控制完成。其间的步骤也可以人工手动操作