本机是根据高速撞击产生破碎设计理念制造的一种能获得均匀粉状物的试样粉碎磨，适用于多种谷类、饲料、药材、化学药品及植物叶、草等类干物料的粉碎。
设计特点是利用工作叶轮高速旋转（每分钟10000转）以及由它形成的高速气流作用下，使被加工物料在磨腔高速撞击、滚动并和磨带强烈磨擦形成微细粒状物。
加工物的粒度可以根据需要，更换不同孔径的筛片。本机配每寸60目、80目两种筛片。
技术参数：
驱动功率：370瓦，单相，220伏
工作叶轮直径：127毫米
叶轮转速：10000转/分
传动方式：尼龙平型传动带
喂入速度：每秒1-2克
出料方式：气流输送、过筛、自动沉积于样品瓶内
重量：约16kg
尺寸：330×220×380mm
工作原理
本机是根据高速撞击产生破碎设计理念制造的一种能获得均匀粉状物的试样粉碎磨，适用于多种谷类、饲料、药材、化学药品及植物叶、草等类干物料的粉碎。
设计特点是利用工作叶轮高速旋转（每分钟10000转）以及由它形成的高速气流作用下，使被加工物料在磨腔高速撞击、滚动并和磨带强烈磨擦形成微细粒状物。
加工物的粒度可以根据需要，更换不同孔径的筛片（12）本机配务的每寸60目、80目两种。被叶轮（15）加速的物料与磨带（16）相互作用后粒状物经过筛片，经沉集筒（5）而进入样品（2）。
上述过程仅在2－3秒内完成，当样品瓶内物料粒度不能完全满足需要时，可以更换筛片，再送入筛片，再送入料斗内加工。加工粒度要求不高的物料时，可以取下筛片，增加喂入量。以提高生产率。加工过程中。高速运动物料与磨腔湿度升到约30℃－35℃。这些热量将由导热性能良好的铝合金零件传至周围介质（空气）。
电动机和传动系统产生的热量由外壳（23）底部进入的空气吸收并从底座后端排风口排出。
底座与外壳间的减震垫（20）及外壳内吸音层均系用于改善工作环境。