流量范围：

1.5～1200m3/h，扬程范围8～150m，分基本型、流分型、A、B切割型等200多种规格。根据流量介质和温度不同，设计、制造成同参SLY型热水泵、SLH化工泵、SLY（YG）型和SLHY型化工防爆管道油泵等系列产品。 
ISG产品用途：
ISG型系列立式离心泵，供输送清水及物理性质类似清水的其它液体之用。使用介质温度80℃以下。适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、采暖、浴室冷暖特环增压及设备配套等。

安装注意事项：
1、安装前应检查水泵和电机有无损伤，泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 
2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免泵变形影响运行性能和寿命。
3、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，十分方便。
4、当输送热水液体时，为了不使泵承受管路的热变形，泵座的底脚螺栓可以不固定，当管路系统在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
5、泵体两端法兰规格均按1．6 M Pa标准确定，所以配备管路时应规格相同。
6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。
7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
8、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象。
9、为了维修方便和使用安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
10、安装完毕后盘动泵轴，叶轮应无摩擦和卡死现象。

管道泵的维护

1.运行中的维护：
a.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
b.定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。
c. 定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。
d.泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外
e. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置，可用高压油直接注入，以保证轴承润滑优良。
f.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更換易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护：
a.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
b.严禁机械密封在干磨情况下工作。
c.起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
d.密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。