移动抛丸机，手推式抛丸机，小型抛丸机是一种将钢砂以非常快的速度和准确的角度投射到工作表面上的机械，使钢砂撞击工作表面以使待喷射的表面变粗糙并去除残留物。同时，除尘器产生的负压也能回收钢砂和清洁过的灰尘等。气流清洗完毕后，完好的颗粒会自动回收，杂质和灰尘会落入除尘器

抛丸是指通过机械的方法把丸料（钢丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。机器操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。

混凝土防水前打毛处理：1、表面浮浆的去除，以便下一步各种材料的铺装、涂装作业；2、清理旧混凝土路面、道面；3、清理标志线、旧涂层；4、机场混凝土跑道的清理除胶、除线；5、抗滑性能的恢复；

抛丸机用于提高沥青路面的粗糙度和摩擦系数，从而提高路面的附着力，用以保证行车的安全。与此同时， 沥青路面的附着物(如燃油，机油等)也无处可逃,因而可以提高路面的抗滑性能;

抛丸机钢桥面防腐涂装在我国，抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用不容否定。 在建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都会选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理， 青岛跨海湾大桥使用的抛丸机，抛丸工艺处理钢桥面可以达到SA2.5/SA3的钢板清洁度要求，并且可以控制粗糙程度， 满足用户的涂装要求，整个过程更是无尘操作，移动方便。既环保又便捷。

抛丸机隧道的维护在我国，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，隧道内路面一般采用水泥混凝土。 但这对长隧道路面的抗滑性能也提出了较高的要求。对于以上的两种在我国依旧难以解决的问题， 抛丸工艺是一种施工简单、设备投入小、效果显著而又环保的处理方法。在混凝土桥面防水铺装中， 抛丸工艺已经是工艺规范的要求， 正在被逐渐接受，均采用抛丸工艺对混凝土路面进行维护。

抛丸机机场跑道的预防性养护路面抛丸机的使用将混凝土及沥青跑道上的胎迹、标线去除问题变得轻松简单。除胎迹(除橡胶)、去除标线、恢复及增加机场跑道表面粗糙度， 提高跑道的摩擦系数等都是路面抛丸机的处理范围。 并且在处理过程中，游刃有余，路面抛丸工作进行的更是井然有序。

路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果，同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下的杂质粉尘等回收经过气流清洗后，完好的丸料会自动循环使用，而杂质和粉尘也会落入收尘箱中。

路面抛丸机能够一次将混凝土的表面浮浆、杂质清理，并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露

混凝土抛丸机的优势： 1、操作和准备工作简单，随时清理，随时撤离。2、采用了变频调速、PLC控制、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术，确保各项功能的准确实现。 3、可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。4、工作幅面较宽、效率高。5、整个施工过程无尘、无污染，有利于环保和施工人员的身体健康。6、施工中基本上不损伤路面结构。7、脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。8、钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。9、整机结构合理，拆卸快捷，维修及更换易损件方便。 10、带吸尘器，工作时可以做到无尘或者微尘的效果，保护操作人员的身体健康。

混凝土抛丸机主要解决混凝土面层处理时的缺陷，它能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理， 并且可以对混凝土的表面进行打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高了防水层和混凝土基层的黏着强度，以便防水层和桥面更好的结合，同时也能够将混凝土的裂纹充分暴露出来，起到防患于未然的作用。

路面抛丸机是通过机械的方法把丸料以很高的速度和角度抛射到工作表面上的一种机器，让丸料冲击路面的表面，使路面的表面粗糙并去除残留物的效果在桥面防水施工之前，有必要对桥面外的混凝土进行预处理。这项工作通常是通过使用公路抛丸机完成的。施工结束后，如果由于施工过程或材料质量而出现桥面，通常来说，可以使用抛丸清理设备来协助修复裂缝和病害。 由于抛丸工艺不会损害桥面混凝土，因此与铣刨机相比，路面抛丸机可以防止桥面裂缝并维护桥面，并防止严重的机械冲击。履带式抛丸清理机适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮，弹簧等的除砂，除锈，除垢和外观强化。特别适用于精加工和加固不怕碰撞的零件。路面抛丸机可以连续地连续工作，

路面抛丸机的优势：1.处理效果好：处理混凝土层面缺陷、打毛效果好，提升其表面的黏着性，便于防水层的铺设；2.无污染：使用我公司生产的混凝土路面抛丸机施工过程中，产生的粉尘等有专门的回收系统，保证在施工过程中不会产生污染；3.效率高：每小时根据移动速度及现场施工标准要求，可处理800平方米；4.操作简单便捷：大东混凝土路面抛丸机设备小，随时可进入或撤离施工现场，施工过程灵活；5.消耗低：每平米仅五分钱，且内有钢丸回收系统，钢丸在设备内部自动循环。

移动抛丸机，手推式抛丸机，小型抛丸机的工作方式移动抛丸机，手推式抛丸机，小型抛丸机是一种将钢砂以非常快的速度和准确的角度投射到工作表面上的机械方法，使钢砂撞击工作表面以使待喷射的表面变粗糙并去除残留物。同时，除尘器产生的负压也能回收钢砂和清洁过的灰尘等。气流清洗完毕后，完好的颗粒会自动回收，杂质和灰尘会落入除尘器。

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的。

几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

工件强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度

工作条件1、工作面不平整度<20mm；无积水并相对干燥；坡度<25°2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于露点3℃以上3、湿度：a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作

工作效率水泥表面：工作效率： 200-400平方米/小时在钢板上工作：钢板质量等级 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 约4米/分钟；速度： SA3 约3米/分钟，每小时处理面积：SA2,5级， 约75-100平方米/小时

10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

抛丸机早期用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。

随着国际压载舱涂层新规范的正式，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层防腐性能和使用寿命有了更高的要求，以保证船体结构的安全。

新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南，因此抛丸机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及更为合理的抛丸机结构，为适应发展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到一定程度的适合各个行业有效的使用抛丸机.

辊道通过式抛丸机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用，该抛丸机隶属平面辊道；运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。

注：辊道的总长度37.5米，辊道间距800-1000毫米。

变频调速抛丸机 手扶式移动抛丸机 环保移动式抛丸机 是我公司技术人员新研制开发的一种针对路面的抛丸机，是我青岛公司在国外技术的基础，按照用户要求设计的；是当代的移动式路面抛丸清理机。它具有非常高的环保和成本效益。它采用隐藏喷丸系统，利用的抛丸器快速将钢丸推向地面，表面较软的部分，形成浅表的不规则“橘皮”结构，达到清理的目的，喷射的钢丸和灰尘被吸尘器吸入，进入特殊过滤、系统，同时钢丸和灰尘自动分离，灰尘分离到输出箱内，钢丸则重新进入抛丸器循环利用。抛丸深度0.1-3mm，可根据客户要求，自行调节工作深度。产品使用材料，内衬挡板为锰合金钢, 增厚型，使用耐久易损件材料:

路面抛丸机是专门为各种道路建设施工及维护保养而研制的环保型产品，在施工作业的过程中可做到无尘、无污染，丸料可自动循环使用。该设备可用于：混凝土桥面防水打毛，沥青路面的清理和打毛，以增加表面粗糙度；路面、隧道及桥梁的抗滑性能恢复；沥青路面泛油的清理，标志线清理；钢桥面防腐涂装处理；机场道路除胶和除线。