1、外观查看：漏水实验，发现接纳与壳体衔接处有一处漏点，仔细观察，焊缝处有明显的细小裂纹。

2、断口微观查看：壳体裂纹坐落衔接纳焊缝附近，呈锯齿状。

3、化学成分检测：对壳体和接纳样品进行化学成分剖析。壳体化学成分相符GB/t4237-2007规范，接纳化学成分相符GB/t14976-2012规范，数据相符规范要求。

4、金相检测：在卧式储罐开裂处切试块，制备金相试样。样品在显微镜下不雅观观视观察无腐蚀。壳体试块中非金属搀杂含量按GB/t10561-2005规范评定为c1.5和d1.5，搀杂含量较低。通过进一步不雅观观视观察，发现裂纹以晶体的方式从壳外表向内部扩展，整个裂纹呈网状。复合裂纹呈此时焊缝附近，属于焊接热影响区，是焊接热裂纹中的结晶裂纹。

5、硬度实验：在壳体裂纹处切下硬度试块，实验4点。高于210hv规范值3分。

6、原因剖析：按照以上剖析，在卧式储罐与接纳的焊接过程中，在500-850℃的温度范围内，形成了靠近罐壳的热影响区。一起，壳板硬度超支，固溶处理结果欠好，固溶体和奥氏体中的碳也增加了焊接敏化倾向。两者的配合作用使壳体孕育发生晶间腐蚀开裂，导致开裂渗漏。

1、外观查看：漏水实验，发现接纳与壳体衔接处有一处漏点，仔细观察，焊缝处有明显的细小裂纹。

2、断口微观查看：壳体裂纹坐落衔接纳焊缝附近，呈锯齿状。

3、化学成分检测：对壳体和接纳样品进行化学成分剖析。壳体化学成分相符GB/t4237-2007规范，接纳化学成分相符GB/t14976-2012规范，数据相符规范要求。

4、金相检测：在卧式储罐开裂处切试块，制备金相试样。样品在显微镜下不雅观观视观察无腐蚀。壳体试块中非金属搀杂含量按GB/t10561-2005规范评定为c1.5和d1.5，搀杂含量较低。通过进一步不雅观观视观察，发现裂纹以晶体的方式从壳外表向内部扩展，整个裂纹呈网状。复合裂纹呈此时焊缝附近，属于焊接热影响区，是焊接热裂纹中的结晶裂纹。

5、硬度实验：在壳体裂纹处切下硬度试块，实验4点。高于210hv规范值3分。

6、原因剖析：按照以上剖析，在卧式储罐与接纳的焊接过程中，在500-850℃的温度范围内，形成了靠近罐壳的热影响区。一起，壳板硬度超支，固溶处理结果欠好，固溶体和奥氏体中的碳也增加了焊接敏化倾向。两者的配合作用使壳体孕育发生晶间腐蚀开裂，导致开裂渗漏。