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无轴滚筒筛简介：

无轴滚筒筛分机是新型的筛料设备，主要是通过对颗粒粒径大小来控制分选的。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每段上的筛孔孔径相同。

      滚筒筛(又称滚筒筛分机)是依据物料的颗粒巨细进行分级处理的一种设备，因工艺简略，常用在中、细粒物料的分级筛分，以进步物料的质量。依据不同分级要求，滚筒筛分机级数一般从细到粗为多节，筒体呈歪斜放置，筒体被防尘密封罩罩住，生产过程中几乎无粉尘和噪音污染。广泛用于矿山、建材、公路、动力、化工、耐火材料、砂场石料等职业的产品分级以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的选择，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

无轴滚筒筛结构：

     滚筒筛机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。

无轴滚筒筛原理：

无轴滚筒筛按照用户需求安装在机架上，采用无轴设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒筛后，由于滚筒的倾斜于转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经过滚筒筛后端出料口排出，不合格物料经滚筒筛尾部排料口排出。物料在滚筒筛内翻转、滚动，卡在筛网上的物料易被弹出，不堵塞筛孔。

无轴滚筒筛主要是靠电机经减速机与滚筒装置之间由联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。也就是说无轴滚筒筛主要工作部位是联轴器带动滚筒旋转滚动的。当物料进入滚筒后，滚筒装置是倾斜安装的，物料顺势翻滚与滚动，使小于筛孔的物料透过筛孔在下出料口筛分出去，而大于筛孔的物料在筛面上继续滚动，在尽头的出料口处筛分出去。带动滚筒筛运转的联轴器主要位于滚筒筛的尾部。

无轴滚筒筛范围：

1.石料场中用于大小石子分级、以及分离出泥土和石粉。

 2.沙石场中用与沙石分离。

 3.煤炭行业用于块煤与煤粉分离。

 4.化工行业，选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.

无轴滚筒筛特点：

1、筛孔不易堵塞，运行平稳，噪声较低。
2、结构简单，维修方便。
3、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
4、整机可靠性高，一次性投资较少。
5、物料适应性广：无轴滚筒筛分机广泛应用于各类物料筛分，不管是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。

无轴滚筒筛用途：

无轴滚筒筛分机主要适用于矿山、煤炭、电力、建筑、化工等领域对干、湿物料的分级、脱泥，同时还可以用于对粗颗粒物料的脱水作业。随着对无轴滚筒筛分机的升级换代，现广泛用于海滨矿用沙金矿的前期分用作业工作，同时还可以配合滚筒洗矿机或槽式洗矿机对含泥量高、且粘性比较大的泥质沙金进行有效的筛分用松散等作业。采用滚动输送原理，摩擦系数小，摩擦轻，筛孔不易堵塞。滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪音低。内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。滚筒体采用有效的全封闭结构，粉尘不漏泄飞扬，使文明生产能可靠的保证。

无轴滚筒筛技术参数: