怎么样正确延长油冷机的寿命？

为确保油冷机制冷效果，油冷机厂家价格，保持状态，请定期清洗冷凝器及蒸发器和水过滤器。
所以保养您的机器就这样简单，油冷机现货价格，以上五点您都能谨记的话，相信您的油冷机不会出现“寿命短、工作不稳定、噪音响”这一系列问题了。

2、我国油冷机的发展
国内台螺杆式油冷机制冷压缩机生产于1976年。螺杆式制冷压缩机转子公称直径从91mm到315mm，标准工况(-15℃/30℃)制冷量从38kW到2470kW〔1〕，广州油冷机，已形成开启式、半封闭式两大系列螺杆式制冷压缩机。国产螺杆式油冷机制冷压缩机的现状，自1976年我国diyi台螺杆式油冷机制冷压缩机试制成功以来，经过二十多年的技术改造，有了较大的改进，但与国外先进的螺杆式油冷机制冷压缩机比较还有一定的差距。

3、油冷机现货供应商,广州诺雄制冷携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创广州诺雄更加美好的未来，为中国制造加油！

冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高40°C，空气酸碱值.. 
诺雄油冷机，诺雄冷水机组是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机，其超强的制冷能力为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境提供了可靠的保障。

机组特点：性能稳定、采用品牌压缩机，内置安全保护，噪音低、省电耐用；

高科技：故障报警、自检、信号输出、可与产机联动；

率：品牌水泵、流量大效率高、恒久耐用；

高平稳：电气部份采用施耐德品牌，保证机器工作稳定寿命长；

免装冷却水塔，安装容易、移动方便、

 广州诺雄机械设备有限公司坐落于风景秀丽、有着悠久文化历史.繁华的广州市区，是一家专业制造销售工业冷水机、工业冰水机、工业冷冻机、螺杆式冷水机组、冷油机、风冷式冷水机、水冷式冷水机，工业冷风机，防爆防腐冷水机，模温机等制冷制热设备产品为主的企业。

     本公司将全心全意为客户的生产工艺提供 的解决方案。诺雄制冷设备秉承以产品质量为根本，依靠雄厚的技术力量、先进的技术装备、科学的管理体制、完善的售后服务优异的性价比，追求客户的 满意度为己任。

       以市场需求为导向，诚信、协作、拼搏、不断开拓创新。诺雄制冷设备针对各个行业工艺需求专业制造的主要产品有：开放式冷水机、箱式风冷式冷水机、螺杆式冷水机 工业冷气机、激光冷水机、冷油机、硬质铝氧化冷冻机、普通铝氧化冷冻机、电镀冷冻机，防腐防爆冷水机等。

   诺雄工业冷水机.可广泛用于塑胶、橡胶、电镀、铝氧化、皮革压花、机床设备、PU发泡、激光、电子、汽车配件、航空航天配件、产品、农产品、医药、化工、食品、编织、印刷、造纸、生物、水池水槽，鱼池控温，商业办公等诸多行业。

   我公司研发生产的机械设备产品具有性能稳定、质量可靠、 节能环保、能适应不同的工作环境，维护保养方便等诸多优点，出口全球多个 和地区深受广大新老客户好评。

   公司本着以“以质量求发展、以诚信创品牌”的经营理念，竭诚欢迎国内外客商前来洽谈合作，共创和谐美好未来。

温馨提示：工业油冷机 宁波油冷机厂家 宁波油冷机品牌 液压油冷却恒温机

一、工业冷油机工作介绍：

一、诺雄精密机械工业冷油机，是专门为控制各类机械设备液体温度而开发生产的，广泛适用于对液体温度敏感和发热量较大的加工中心、液压系统及电加工设备和激光设备等工业装备通过对液体温度的恒温控制，使工业设备的工作精度稳定性、可靠性大大提高，从而延长设备的使用寿命，降低加工成本，提高企业的效率。

二、工业冷油机工作原理

利用氟利昂在蒸发器内部气化吸热原理进行冷却，工作时，油泵从机床油箱里抽取油液到冷油机的蒸发器进行热交换，冷却后的油液从冷油机出口输出，送回油箱与热油混合，油液的连续循环使得整个油箱的温度降低。冷油机的温度控制器通过温度传感器自动控制机组的开闭，使得油温自动恒定在设定的温度上。

三、工业冷油机特性和功能
1、防止工作机械因油温的变化而影响精度。
2、防止油质因高温劣化，保持油液粘度不变，使工作机械稳定工作。
3、油温控制以机体温度（室温）为依据，用户可根据机体温度设定油温，防止机械结构产生热变形。
4、沉浸式油液冷却控温装置不受杂质污染，不受切削金属粉末等所干扰，清洁简单、保养容易；安装简便，不占空间。

5、附有自动故障报警功能，可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修，以免机件损坏。

四、工业冷油机应用范围

　　1、CNC机床的机械主轴、低速电主轴

　　2、CNC机床、油压机及各类机械设备的液压站、润滑站；

　　3、放电加工设备的加工液冷却；

　　4、减速箱的润滑、冷却系统；