样品浓缩仪氮气吹扫装置 CY-DCY-24Y 360度旋转氮吹仪  24位水浴氮吹仪

圆形氮吹仪一般是圆形水浴氮吹仪，圆形氮吹仪使用注意事项如下：
1、圆形氮吹仪在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都讲影响蒸发浓缩效果。
2、为防止交叉污染，每次使用后，应及时清洗气针管。（主要是下部水浴槽）
3、24孔圆形氮吹仪使用电压为220V，使用电源接地。注意不要有水进入机箱内部。
4、使用水浴加热方式的，水槽中应加入水槽体积2/3以上的水，严禁干烧。
5、开始通入氮气时，应缓慢开启阀门，防止样品溅起，造成损失和污染。
6、使用流量计时，打开阀门前，先将流量计调至Z小，打开阀门后，再缓慢开启。
7、流量计的Z大流体压力为0.2MPa。
8、仪器安装好后，任何情况下不得拆掉安全固定螺丝。
9、圆形氮吹仪为机电一体化精密设备，在任何情况下，不可私自拆卸圆形氮吹仪仪器。
10、调节温度时，请不要长按调温键，否则会将控温按乱。

4.1.5装催化剂
提前办好催化剂提料单，和仓库人员约好催化剂送达现场时间。联系物资供应中心仓库，将新催化剂运抵装置现场。催化剂运抵现场后要注意防水防雨，当天未装填的，要视天气情况而定，是否要盖上防雨布，以防雨水淋湿。催化剂运抵现场摆放时，不要码得太高，以免压碎催化剂。
4.1.5.1离子过滤器催化剂装填
离子过滤器完成检修项目后，安排检修人员，回装离子过滤器底部人孔。
在离子过滤器顶部人孔安装好装填催化剂用的漏斗。
打开离子过滤器精制水管线阀门，离子过滤器充水高至2m左右时，停充水。离子过滤器充精制水的目的是防止倒入的催化剂对底部的石英砂层造成破坏，充水至yi定高度后，可减轻甚至消除破坏。离子过滤器充精制水初期，精制水流量不能太大，防止精制水冲乱分层铺好的石英砂，待精制水淹没石英砂后，可逐渐开大精制水流量。
装填人员将催化剂搬至离子过滤器平台，从离子过滤器顶部人孔倒入催化剂。催化剂装填时要小心，不要将催化剂包装袋、手套、工器具等杂物掉入离子过滤器内。
催化剂装填至与离子过滤器顶部人孔下沿平齐即可。催化剂不能装填太满，因为催化剂在物料和温度的作用下有yi定的膨胀率，防止离子过滤器因催化剂膨胀而塞满，造成离子过滤器压降过大。
装完催化剂后，要立即安排检修人员回装离子过滤器顶部人孔。一时无法回装的，要用防水塑料布封住人孔。
4.1.5.2 筒式反应器催化剂装填
筒式反应器每段催化剂床层都有上、下两个人孔，安排检修人员，先回装每段催化剂床层的下部人孔。
为防止催化剂倒入时冲击铺好的石英砂层，催化剂装填前筒式反应器要先充水。因此，催化剂按三段、二段、一段的顺序装填。
关闭筒式反应器压力控制调节阀的下游阀门和循环进出口阀门。在压控调节阀的倒淋阀处接临时精制水胶管，往筒式反应器充水高至2m左右时，可开始装填三段床层催化剂。
在筒式反应器三段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至三段催化剂床层的上部人孔平台，在三段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
三段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，回装三段催化剂床层上部人孔。上部人孔回装好后，加大精制水进水量，至二段催化剂床层底部的石英砂层淹没后，减小精制水进水量。
在筒式反应器二段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至二段催化剂床层的上部人孔平台，在二段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
二段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，回装二段催化剂床层上部人孔。上部人孔回装好后，加大精制水进水量，至一段催化剂床层底部的石英砂层淹没后，减小精制水进水量。
在筒式反应器二段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至一段催化剂床层的上部人孔平台，在一段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
一段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，筒式反应器停止充精制水。回装一段催化剂床层上部人孔。
催化剂装填开始时，要降低精制的充水量，必要时要暂停充精制水，以防止精制水从上部人孔溢出。若出现精制水溢出的情况，可打开底部倒淋阀，排掉部分的水。
催化剂装填时要小心，不要将催化剂包装袋、手套、工器具等杂物掉入筒式反应器内。记录好每个床层催化剂装填的数量。
催化剂装填至与上部人孔下沿平齐即可。催化剂不能装填太满，因为催化剂在物料和温度的作用下有yi定的膨胀率，防止筒式反应器因催化剂膨胀而塞满，造成筒式反应器压降过大。
4.1.5.3 保护反应器催化剂装填
保护反应器完成检修项目后，安排检修人员将500kg催化剂搬运至二楼保护反应器小平台上。
将催化剂倒入保护反应器内。催化剂装填至与保护反应器进料管平齐。一般每个保护反应器催化剂装填量在225kg左右。