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100kg/h葡萄糖酸锌颗粒干法制粒机
工艺/流程描述
干法制粒是物料通过送料机构,送至压力系统中,通过压辊压力将物料压合成片状,经粉碎系统将片状物料打碎,再进入整粒系统中进行整粒,终使片状物料变成颗粒。
用户及系统要求
URS01整体技术性能要求
编号 要求内容 响应情况描述
URS01-1产能50-100kg/h,一次制粒颗粒率≥70%
其原料参数为:
葡萄糖酸锌颗粒 原料:水分≤11.6% 堆积密度0.49/0.71g/ml,80目全过,60目通过率95.3%;成品:堆积密度0.663/0.896g/ml,20目以上3%,80目以下0.7%
2.氧化镁颗粒 原料:水分<2%,堆积密度0.404/0.446g/ml,200目通过率99%;氧化镁颗粒成品:堆积密度,1.25/1.38g/ml,30目以上≤40%,60目通过率≤35%,100目通过率≤20%
碳酸镁颗粒 原料:水分<1%,堆积密度0.28/0.36g/ml,200目通过率99.8%;碳酸镁颗粒成品:堆积密度0.618/0.687g/ml,20目全通过,60目通过率≤1.0%
物料存储部分:
原料桶1个,容积≥150L,壁厚δ:≥2mm,放置到设备下方,用于粉体物料真空加注,下方配备出料适配器,过滤网采用304不锈钢烧结网(≥1000目);
成品料仓1个,容积≥1500L,用于成品产品收集,壁厚δ:≥4mm;料仓设计合理,配备与真空提料机联动,反吹排气呼吸孔,保证气流排泄通畅,充分考虑因堆积产生物料的架桥、流通不畅现象产生。增加必要的振动气锤、扇形吹扫头等装置,内壁抛光处理Ra≤0.6μm,并配备全不锈钢星型卸料阀,密封面材质为不锈钢硬密封,电动机功率≥1.1KW非防爆电机;
50L缓冲料筒2个,壁厚δ:≥2mm用于筛分机出口物料缓冲,下方配备出料适配器,过滤网采用304不锈钢烧结网(≥1000目);
以上出料适配器过滤网预留一套备用。
真空转料系统:
原料真空上料机1台,配备气动换向阀,依据程序设计自动切换原料桶进料模式、非合格成品进料模式;干法制粒机原料仓上方设置料位开关,根据设置要求实现自动进料、料满待机;
成品料仓真空上料机1台,在料仓上方装配气动阀,外接不锈钢烧结网过滤器,与真空提料机滤棒反吹实现连锁;
真空提料机筒体SUS304材质,壁厚δ:≥2mm,内配置304不锈钢烧结网(≥1000目)过滤器,每台机组配备两套烧结网过滤器,一用一备;
物料传输管道选用SUS304卫生级快装连接管道,壁厚δ:≥1.5mm,弯头采用大弧度弯头R>300mm;
单机所有密封垫预留一套备用;
真空系统电源由干法制粒机总配电箱引入,现场操作箱304不锈钢材质,壁厚≥1.5mm,配电箱进出线孔做密闭处理,防粉尘进入,外置按钮防护等级IP65,具有本地远程控制功能,本地控制由现场各部操作按钮控制,远程控制由操作触摸屏控制一键开启,吸料、放料时间操作由触摸屏调节。
送料系统
采用垂直/水平方式或结合方式,物料经过预压缩脱气等措施,送料转速和压力可调节,可持续稳定送料,不发生堵料、集料等现象,垂直采用横向搅拌结构,保证物料顺利进入水平料斗,螺旋送料轴螺杆采用一体不锈钢铸造结构,外抛光光洁度Ra≤1.2μm,应不与筒壁有硬性接触;
垂直/水平送料系统采用快转螺丝固定导杆导向移出结构,定位可靠方便快速拆装,移出后让开足够检修位置;
密封采用进口唇形密封及进口组合密封,使用寿命不低于6个月,无明显漏粉现象,安装密封的密封套应能单独拆装,方便更换密封。
具备自然排气通道和真空排气装置,水平脱气采用不锈钢烧结板,上下分体式安装,真空度(高20kpa)
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