弘盛瑞达防腐加固材料介绍：

  碳布胶 使用方法　　工准备。按照加固设计图纸弹线确定加固位置；　　凝土表面处理。打磨混凝土表面除去表层灰浆，使用吹风机吹去浮灰；　　制并涂刷底层树脂。将底胶主剂和固化剂按1的重量比在容器内使用电动搅拌机械混合2-3分钟，直至颜色均匀涂抹在打磨处理后的加固位置；　　层树脂指触干燥后，配制找平材料并对不平整处修复处理。将修补找平胶主剂和固化剂按照1的重量比混合均匀后，使用铲刀或刮板将涂刷过底层树脂的混凝土表面坑凹处抹平，直角处修补成圆弧；　　平材料指触干燥后，配制并涂刷浸渍树脂。将浸渍胶主剂和固化剂按照1的重量比在容器内使用电动机搅拌机械混合2-3分钟，直至颜色均匀后，使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置；　　贴碳纤维布。涂刷浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴，使用脱泡罗拉滚压使浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后，再在表面涂刷一层浸渍树脂，保护碳纤维布。　　注意事项：本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时采取升温措施；　　混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品；　　品包装以实际发货为准，此图片仅为参考。

加固砂浆施工特点：★施工方便：EC2000具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。★早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能大限度地加快工程进度。★抗渗性能强：EC2000产品具有良好的抗渗性能。1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求。★粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可大程度保证EC2000高强修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。

混凝土起砂、起灰处理，密封固化剂

混凝土起砂起灰处理剂 适用范围

 1、各类水泥地上起灰起砂和混凝土地上强度达不到工业规范。 

 2、新旧混凝土地上、水泥地上起灰起砂后处理，进步硬度和耐磨性;

 3、新混凝土地上、墙面、立柱强度缺乏涂刷，增强强度.

混凝土起砂原因：

1、水灰比过大。

2、水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。

3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。

4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。

5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。

6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。

7、未刮去表面多余泌水。

8、洒干拌1：2-1：2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。

9、混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。

10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。

11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。

12、低温下施工，早期表面受冻。

混凝土起砂起灰处理密封固化增强剂具体性能及工艺详询弘盛瑞达技术部！