混凝土起砂、起灰处理，密封固化剂

混凝土起砂起灰处理剂 适用范围

 1、各类水泥地上起灰起砂和混凝土地上强度达不到工业规范。 

 2、新旧混凝土地上、水泥地上起灰起砂后处理，进步硬度和耐磨性;

 3、新混凝土地上、墙面、立柱强度缺乏涂刷，增强强度.

混凝土起砂原因：

1、水灰比过大。

2、水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。

3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。

4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。

5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。

6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。

7、未刮去表面多余泌水。

8、洒干拌1：2-1：2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。

9、混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比增大，强度降低。

10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。

11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。

12、低温下施工，早期表面受冻。

混凝土起砂起灰处理密封固化增强剂具体性能及工艺详询弘盛瑞达技术部！

弘盛瑞达防腐加固材料拓展介绍：

 起砂原因分析：发生混凝土表面起砂是由多种原因引起的。总的来说，主要原因有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。人的原因：人是靠前因素，人的思想观念，理论与技术水平直接影响工程质量。因此，企业应不断完善质量管理体系，任用会执行的人来提高执行力，加强人员的培训与管理，是防止发生工程质量通病与质量事故的根本。　

包装储运：本品包装规格为40kg±0.5kg/袋。本品宜存放在室内干燥,通风,防潮,防雨环境中,保质期6个月。本品,无味,符合环保要求,可按一般货舱物贮存运输。郑重声明本产品使用超出厂商控制,本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任,使用时请参照本品说明书,相关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。

弘盛瑞达灌浆料操作规程自重法自重法是在高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。高位漏斗法高位漏斗法是在中桥高强无收缩灌浆料施工中，仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。压力灌浆法压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。使用方法基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆。灌浆料的搅拌按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌浆灌浆施工时应符合下列要求：.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。.灌浆开始后，连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。养护灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB502的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。日低气温（℃）拆模时间养护时间-10—096240—572105—15487≥15247