测定原理

⑴搅拌部分
把一定量的煤样与一定量的无烟煤（惰性物质）放入坩埚内，按照国标GB/T5447-1997进行搅拌混合均匀，使得煤样（小粒度）均匀地附着在无烟煤（大粒度）的表面。
⑵静压部分
在分析焙烧加热前将样品进行静压，可避免因试样受高温热气流的影响，试验样品大量挥发（特别是带鼓风或烟囱的焙烧设备更易发生挥发）现象。
⑵测定部分
干馏过程中煤样生成的胶质体将无烟煤的颗粒粘结在一起，然后用特制的转鼓做转磨试验，以测定焦碳的耐磨强度。以此来判断煤样（煤中胶质体）对无烟煤的粘结能力，再运用特定的公式来计算出煤样的粘结性。
二者实验单独控制、互不影响，既可独立工作，也可同时使用。

技术参数：
转鼓及搅拌参数
技术指标    参数
转鼓转数    50±2r/min
转数范围    250转
试样数量    2个
坩埚倾斜角度    45°
搅拌棒转速    150r/min
坩埚转速    15r/min
45°搅拌时间    1分45秒
45°至垂直时间    15秒
显示方式    数码显示
功率    54W
电源电压    220V  50Hz
外形尺寸（长×宽×高）    400×455×340mm

实验步骤

 1、先称取5g无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚，质量应称准到0001g。

2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动。每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。约经1min45s后，一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2min时，搅拌结束，亦可用达到同样效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。

3、搅拌后，将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿坩埚壁的层面略低1mm~2mm，以便压块将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。

4、用镊子夹压块于坩埚中*，然后将其置于压力器下，将压杆轻轻放下，静压30s。

5、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚

盖。注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。

6、将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。要求6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在（850±10）℃，从放入坩埚开始计时，焦化15min之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验，则将坩埚放入干燥器中，马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中*，炉温应定期校正。

7、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。称量焦渣总质量，然后将其放入转鼓内，进行转鼓试验，转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上物质量，然后，将其放入转鼓进行di二次转鼓试验，重复筛分，称量操作，每次转鼓试验5min即250转。质量均称准到0.01g。

8、结果表述