二次灌浆方案在风电行业应用已经比较广泛，积累了大量的成熟经验，可以很好地适用于风电行业，特别是在锚栓笼基础的施工中应用更为广泛。在具体的施工过程中，灌浆料通常选用自流平微膨胀高强灌浆料（28d抗压强度大于110MPa），充分发挥其自密实、适用性强以及施工方便等优势。

　　流程及施工要求

　　①施工流程。“揭板”→凿除上锚板底部混凝土→冲洗和润湿→上锚板调整→灌浆→养护。

　　②二次灌浆施工要求主要表现在平整度、灌浆总深度以及脱空率等方面，在具体的施工过程中，要求如下：灌浆前的上锚板基础处理，“揭板”。利用现场起重机械对已生产的转接环上锚板进行“揭板”处理。di二，凿除上锚板底部混凝土。为提升不同施工阶段面的黏结度和稳定性，需对上锚板底部混凝土结构面进行凿除处理。使用电镐沿上锚板位置内外圈各开凿二次灌浆槽（详见图5），清除已剥落、损坏、低强度的混凝土。正常情况下混凝土凿除深度为30mm，误差控制在5mm以内，同时确保凿除宽度比上锚板宽度大30mm。第三，冲洗和润湿。对完成凿除处理的混凝土表面进行冲洗，确保表面无碎石、浮浆、灰尘等。灌浆施工的前24h，需对表面进行连续、均匀喷洒，确保表层的混凝土达到饱和状态，同时表面又不存在明显积水。在灌浆施工的前1h，还要对表面进行清理，确保灌浆槽内无积水。第四，上锚板调整。采用在上锚板底部内外圈安装8个M24×40mm调平螺栓（带螺母），螺栓顶面用激光测平仪加直角钢尺调平至设计标高（预留3mm左右调平高度）。安装上锚板，并继续使用激光测平仪对上锚板平整度进行测量，综合测定平整度。对测量所得的数据进行分析，确定上锚板平面各区域的平整度，并在上锚板上予以标示，进行不断重复调整，直至上锚板面达到设计精度要求。同时，还需要对上锚板底部与转接环顶部混凝土的标高进行有效控制，确保上锚板底部比转接环顶部混凝土高出20mm至25mm。

　　3）灌浆。灌浆料的搅拌及施工。施工人员需要严格按照产品说明书上推荐的水料比确定灌浆料拌和所需用水量，且拌和用水需达到饮用水标准。现场施工采用机械搅拌，时间需控制在1～2min。di二，灌浆施工。灌浆施工开始前，工作人员对气候条件进行分析，确保日平均温度不低于5℃。开展二次灌浆，需要从上锚板一侧开始灌浆，直至另一侧溢出，杜jue多侧同时灌浆行为，有效排除上锚板底部存在的空气。灌浆工作需要确保连续性，不可间断，同时还必须尽量缩短灌浆时间，灌浆过程中不可进行振捣，如有需要可以采用助推器等设备进行辅助。同时灌浆后的灌浆面高度需高于上锚板面5～10mm。图5 二次灌浆示意图4）养护。灌浆结束后，需及时开展养护工作，可以采用加盖湿润土工布或覆盖养生薄膜等方式进行养护，确保结构的湿润。如在冬季施工，养护工作还必须要对环境温度进行关注，确保符合验收规范的相关要求。3.2 未生产的转接环构件制作灌浆槽模板，待整体浇筑工作完成后开展二次灌浆，施工及养护要求与已生产的转环构件一致 。

　　4风电混塔转接环二次灌浆质量检测为检验二次灌浆工艺的实际效果，对已完成二次灌浆的3个转接环进行了“揭板”验收。验收结果：三个转接环上锚板的顶面实测平整度均≤±1mm，上锚板与混凝土结合面的汽包均匀分布，直径不小于15mm的所有气泡总面积小于上锚板面积的3%，且总脱空率小于5%。以上指标均符合设计要求（设计要求：上锚板平整度≤±2mm，上锚板与混凝土结合面的汽包均匀分布，直径不小于15mm的所有气泡总面积小于上锚板面积的5%，总脱空率小于15%）

　　风电基础二次现浇层拆除，新旧砼结合面应打毛在80%以上，表面不得有浮渣、灰尘、油污等。现浇砼 前应清洗干净，充分湿润。 模板：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝处接缝的宽度不应大于1.5mm；模板与砼的接触面应清 理干净。 砼现浇材料：（1）水泥采用32.5MPa以上普通硅酸盐水泥，并 有水泥出厂合格证。（2）水为引用自来水。（3）砂、石子中不 得有杂物，泥砂含量不得超过0.2%（简要检测方法：用手抓一下 以手上不应粘有泥土）。（4）砂、石级配按配合比进行施工，石 子的粒径不得超过现浇砼厚度的1/3。 砼要求现场拌制人工拌合：先把水泥和砂子先干拌三次拌匀后，与石子、水湿拌拌匀。采用插入式振捣器应快插慢拔，插点 应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 浇筑砼时，应经常注意观察模板有无走动，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完quan处理好 后，再继续浇筑砼。 砼的养护：砼浇筑搓平后，应在12h左右加覆盖和洒水，浇水 的次数应能保持砼有足够的润湿状态。养护期为7 昼夜。 质量要求：（1）砼应振捣密实。蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于800cm2。（2）砼表面不得有裂纹。（3）砼表面平整 度偏差为“5”（单位mm）。外形尺寸偏差为“+0、-20” （单位mm）。（4）要求施工单位现浇砼时现场取样，现场取 样，做一组试块。竣工资料中应附有28 天龄期的试压报告单。 表面贴瓷砖工艺要求：（1）水泥采用#325以上普通硅酸盐水 泥。砂子采用粗砂或中砂，用前过筛，含泥量要求同前面。（2） 瓷砖：应表面平整，颜色、规格一致，尺寸正确，边棱整齐。 （3）浇水湿润后按要求贴瓷砖。瓷砖必须牢固，表面平整、洁 净，颜色协调一致，接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处 的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。（4）立面垂直度及平整 度偏差为2mm。

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