正压反吹闭式沸腾干燥机

一种沸腾干燥机。适用于化工、医药等领域需大批量生产的物料的干燥过程中的除尘机构的粉尘清理。(二)背景技术

目前，化工、医药等领域有结晶或非结晶含有大量溶媒或水份物料，需要干燥。目前该过程中存在干燥后的粉尘大量的聚集、黏附在的除尘机构上，导致除尘机构经常需要拆、洗，不仅工作量大，还浪费时间。

而现有的沸腾干燥机普遍采用内置式布袋除尘，其布袋拆卸需要耗费大量的时间，根据此种设备在使用过程中的实践经验，基本上每1～2天布袋就需要拆卸、清洗。即使是采用了外置除尘的沸腾干燥机，其外部的除尘机构1～2天内也需要清洗，而且其与除尘机构连接的风路管道上也会聚集大量粉尘。

提供一种能够清除设备除尘机构上聚集、黏附的粉尘，降低设备除尘机构拆洗的频率，提高设备的使用效率，节省人力的正压反吹闭式沸腾干燥机。

正压反吹闭式沸腾干燥机，包括沸腾干燥机主机、加热器、冷凝器、风机和第三阀门，沸腾干燥机主机下部的进风口通过出加热器进沸腾干燥机主机管路与加热器相连，沸腾干燥机主机上部的出风口通过出沸腾干燥机主机进冷凝器管路与冷凝器相连，冷凝器通过出冷凝器进风机管路与风机相连，风机通过出风机进加热器管路与加热器相连，第三阀门设置在出冷凝器进风机管路上，在出加热器进沸腾干燥机主机管上设置一阀门，在所述一阀门后的出加热器进沸腾干燥机主机管路与第三阀门后的出冷凝器进风机管路之间连接有一连通管，该一连通管上设置有一 阀门；在出风机进加热器管路上设置第五阀门，在所述第五阀门E前的出风机进加热器管路与出沸腾干燥机主机进冷凝器管路之间连接有 连通管，该 连通管上设置有一第四阀门。

首先从主机的料斗加入物料，风机、加热器、除尘器启动，热风进入主机内，开始沸腾干燥，直到料桶内物料达到要求并出料为止为设备正常使用状态，在物料出尽后再将设备上的阀门进行转换，使设备的由设备上部进风，底部出风(即与设备正常使用状态的风的走向相反)，使聚集、黏附在设备主机除尘机构上的粉尘经反向风吹打下来，完成设备的除尘。

除尘效果好，粉尘清除。

可大大减少除尘器拆、洗次数，大大降低工作人员劳动强度。

设备主要的结构不需要改变，仅需将添加少量的管道和阀门即可完成此项功能，设备的成本低。(四)附图说明

图1为本发明正压反吹闭式沸腾干燥机的结构示意图。

图中附图标记：

加热器1、沸腾干燥机主机2、进风口2.1、出风口2.2、除尘机构2.3、除尘器3、风机4；

一阀门A、 阀门B、第三阀门C、第四阀门D、第五阀门E。(五)具体实施方式

参见图1，本发明正压反吹闭式沸腾干燥机，包括沸腾干燥机主机2、加热器1、冷凝器3、风机4和第三阀门C，沸腾干燥机主机2下部的进风口2.1通过出加热器进沸腾干燥机主机管路与加热器1相连，沸腾干燥机主机2上部的出风口2.2通过出沸腾干燥机主机进冷凝器3管路与冷凝器3相连，冷凝器3通过出冷凝器进风机管路与风机4相连。风机4通过出风机进加热器管路与加热器1相连。第三阀门C设置在出冷凝器进风机4管路上，其特点是：在出加热器进沸腾干燥机主机管上设置一阀门A，在所述一阀门A后的出加热器进沸腾干燥机主机管路与第三阀门C后的出冷凝器进风机4管路之间连接有一连通管，该一连通管上设置有一 阀门B；在出风机进加热器管路上设置第五阀门E，在所述第五阀门E前的出风机进加热器管路与出沸腾干燥机主机进冷凝器管路之间连接有 连通管，该 连通管上设置有一第四阀门D。

设备干燥物料时，打开风机4，风从设备的下部的加热器1经过进风口2.1进入沸腾干燥机主机2，经过主机中的除尘机构2.3从设备上部的出风口2.2进入冷凝器3。随后进入风机4，呈循环状态，此时一阀门A、C、E打开， 阀门B、D关闭。待物料干燥完成并出料后，将设备上的一阀门A、C、E关闭， 阀门B、D打开，则设备主机中的风与设备干燥状态时的风为反风向，为正压，此时即可利用强大的风力将除尘机构上的物料吹打下来。