三效降膜浓缩蒸发器在蒸发传热系数达3400-3800w( m3·K)，这对中药提取液的浓缩是非常合适的，主要原因是物料在加热管中成膜状快速流动，同时加热形成快速闪蒸，药液在加热管中的停留与受热时间短，对物料的粘度适应范围广(50-500cp )，受热均匀不易结晶析出与结焦，对有效成分的破坏量小，热能利用充分，节能效果显著。

3、可以设计采用PLC或者DCS控制方法。

三效降膜浓缩蒸发器的流程主要以各效的温度为控制参数，系统动行时各参数稳定，便于采用自动控制( PLC与人机界面控制)，而且控制装备成本相对较低。

4、结构设计合理，不易结垢。

在结构上，采用优化的设计方案，对进料时的料液分布与管内的流动我们采用先进的液体分布装置，使物料能均匀分布在管内的流动，使物料能均匀地进入各加热管，使物料在管内的流动阻力小、速度快，不易析出结垢。为提高浓缩的收率，系统装备先进的雾沫捕集器，消除雾沫夹带的能力强，分离效率可达96-99%，而且阻力降小。

三效降膜浓缩蒸发器是浓缩蒸发器的一种，主要用于物料的浓缩和蒸发，可以设计成连续进料模式，也可以设计为间歇进料模式。

三效降膜浓缩蒸发器作用

三效降膜浓缩蒸发器主要是采用降膜式蒸发浓缩工艺，对物料进行蒸发浓缩，物料蒸发温度低、受热时间短，便于保护产品的色泽、风味及营养物质，比较适用于牛奶、果汁、豆奶、茶叶、发酵液、食品添加剂、生物药剂等物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的真空浓缩。

三效降膜浓缩蒸发器原理

在降膜蒸发的过程中，当液体的加热面上有足够的热流强度或壁面温度超过液体温度一定值时，在液体和加热面之间会产生一层极薄的液层(滞留热边界层)从而形成温差。此极薄的液层(膜)受热发生相变，吸收潜热而蒸发，这样，管内液体不必全部达到饱和温度，就在加热面上产生气泡而沸腾，这时气泡的过热度超过从膜内传热的温差，所以蒸发完全是在膜表面进行的，这种沸腾叫表面沸腾。