设备用途： 
   汽车减震器装配、精密轴承、 轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等产品的冲孔，压印，整形，铆接，弯曲，剪切，拉伸，各种小型零部件的压装，装配，是一种多用途冲床，采用先进的子母缸液压回路，噪音低，速度快，降低耗点功率特点： 
在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。 
设备概述： 
   本系列产品通过开发人员通过计算机辅助设计结合多年设计开发经验全新设计开发的一款智能型精密数控液压压装设备。 
数控系统：本系列产品数控系统采用组态软件编写，以高彩大尺寸触摸屏作为载体，组建的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控； 
控制系统：控制系统的好坏决定着设备的精度及设备长期运行的稳定性；本系列产品控制系统采用国际知名品牌日本三菱或德国西门子公司产品大大保证了涉笔运行的可靠性与稳定性； 
数据采集传感器：本系列产品现场数据采集系统均采用高速精度传感器，其中压力传感器采用美国原装进口测力传感器作为压力采集信号，该传感器能以大于每秒500次的速度对现场压力信号进行采集，现场压装生产数据实时性可靠性进一步提高。 
产品特点: 
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源. 
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵. 
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,**保证了测力传感器的精度不受传输而下降. 
设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝. 
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有*方便的操作空间, 
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置. 
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制. 
9.压力，行程，保压时间，闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整. 
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重. 
12.该系列液压机械出力为1-100tf,（1tf=1吨） (1tf=1000kgf=9.8KN), 
设备行业应用： 
电子、家电、印刷、包装、塑胶、家具、汽车等行业（如马达组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑胶成型，切断，钢管弯曲成型等），更多应用敬请来电咨询。