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PLC控制柜的五大功能特点：

1.开关逻辑控制

这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用，也可以作为自动生产线使用，如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。

2.运动控制

以前，开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个专用的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中，如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。

3.闭环过程控制

PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换，D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前，大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能，只能通过专用的PID模块PID子程序来实现，或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。

4.数据处理

现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理，将这些数据与存储器中的参考值进行比较，利用通信功能将数据传输到其他智能设备，并将数据打印成表格，然后进行数据处理，在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。

5.沟通

串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展，使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。

plc控制柜9大功能作用介绍

1.PLC控制柜还可以与DCS总线上的机器modbus、profibus等通信协议的数据传输工作控制机、以太网等实现的控制和监视。

2.PLC控制柜具有逻辑运算功能，可实现各种机械和生产过程的开关控制。PLC控制柜既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。

3.PLC控制柜具有pid控制功能，plc控制柜不仅可以输出开关信号，还可以处理模拟信号。为了实现模拟控制，而且不加重plc控制柜的cpu负担，采用专用pid控制块实现pid控制。

4.PLC控制柜具有步进(顺序)控制功能，在某个PLC控制柜中，可以使用顺序功能图制作用户的程序，使PLC控制柜能够根据事件和输入状态实现转移的顺序控制功能更加方便。可根据用户的需求设计PLC控制柜、变频控制柜，满足用户的要求，与人机接口触摸屏相结合，达到简单的操作目的。

5.PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，结构紧凑，工作稳定，功能齐全。

6.通信和网络下一代的各种PLC控制柜具有通信功能，可以控制远程1/0，实现PLC控制柜和PLC控制柜之间和PLC控制柜和计算机之间的通信。PLC控制柜可以适应各种大大小小的工业自动化控制场合，广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。

7.PLC控制柜具有数据处理能力。可进行算术运算、数据比较、数据传输、数制转换、数据显示和印刷等，下一代中型PLC控制柜还具有功能运算、浮点运算等功能。

8.PLC控制柜具有计数功能，为用户提供数十个甚至数千个计数器，其计数设定值的设定方式与计时器计时值的设定方式相同。有些PLC控制柜具有内部高速计数器或高速计数器模块，计数频率可达10-50kHz，适应高速计数控制；还可完成设备自动化和工艺自动化控制，实现完善的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。

9.PLC控制柜具有定时的功能，可为用户提供数十甚至数千个定时器，其定时器时间设置值可由用户程序设置；也可由操作员在工业现场通过操作员在工业现场通过人机交谈设备实时设置，完成定时器或时延控制。