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药厂化工厂配料循环配比提示完成智慧电子称支持对接ERP系统MES系统
智能电子秤产品说明:
一、自动称重记录系统概述:
本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据,以便查询、统计所有的称重历史记录,以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。
全自动称重记录系统具备以下特性:
(1). 具备称重信息记录功能;
(2). 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式,并可先配打印机;
(3). 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上;
(4). 连接计算机自动储存数据,可随时导出数据;
(5). 可定制开发客户自定义功能
智能电子秤系统功能特点:
1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;
2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;
3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;
4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;
5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480);
6. 按键:5键(机械按键),人性化的触控界面;
7. 外壳: ABS塑料;
8. 电源:AC适配器(12V/2.5A);
9. 语言:多语言可选;
10. 内存储存量:1G;
11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口;
12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备,可用于更新程序;
13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备;
14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等;
可选配:产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能,自动配方称重系统,可按用户需求定制。
配方应用功能说明:
1、 可自定义编辑保存1000组配方,编辑1000种原料名称及原料条码,通过PC端EXCEL格式编辑好导入;
2、 可自定义设置公司名称绑定配方操作作业;
3、 配方称具有管理员权限,管理员及操作员权限;
4、 原料可通过扫码复核,调用原料信息;
5、 配方操作,具有合格后自动去皮功能;
6、 配方操作完成后具有提示界面,人员确认;
7、 公司名称、配方、原料称重数据可自动记录,界面具有查询端,同时数据可自定义选项导出。
药厂化工厂配料循环配比提示完成智慧电子称支持对接ERP系统MES系统
智能电子秤称重过磅信息:
主要描述产品属性,产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取;可保存调用信息,并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中;调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上,可导出称重数据至电脑Excel 表格上:序列号、产品编号,产品名称、8个ID变量、数量日期,时间,重量,上限,合格,下限,判定结果,管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。
可按客户要求定制开发应用系统,如对接ERP,EMS等系统相关数据。
【智能电子台秤】参数规格如下:
型号 | JDFWN-B20S 30 | JDFWN-B20S 60 | JDFWN-B20S 150 | JDFWN-B20S 300 | JDFWN-B20S 600 | |
秤量 | 30kg | 60kg | 150kg | 300kg | 600kg | |
检定分度值 | 10g | 20g | 50g | 100g | 200g | |
显示分度值 | A | 2g | 5g | 10g | 20g | 50g |
B | 5g | 10g | 20g | 50g | 100g | |
秤盘尺寸(mm) | 300x 400 | 400x 500 | 400x 500 | 450x 600 450x 600 | 500x 600 600x 800 |
以下资料仅供参考:
智慧电子称支持对接ERP系统MES系统,这是一个涵盖了多个领域的复杂主题。为了方便理解,我们可以将其分解为以下几个部分:
药厂化工厂配料循环配比提示:在药品或化工产品的生产过程中,需要按照特定的比例将各种原料混合在一起。这个过程被称为配料。配料的比例通常是固定的,但在某些情况下,可能需要进行调整。配料循环配比提示是一种自动化的系统,可以根据生产需求自动调整配料的比例。
智慧电子称:这是一种高精度的电子称,可以精确地测量出配料的重量。它不仅可以测量重量,还可以与计算机系统进行连接,自动记录和处理数据。
ERP系统:ERP是企业资源计划(Enterprise Resource Planning)的缩写,是一种集成的管理信息系统。它可以帮助企业管理各种资源,包括物料、财务、人力资源等。
MES系统:MES是制造执行系统(Manufacturing Execution System)的缩写,是一种用于管理和控制生产过程的信息系统。它可以实时监控生产线的状态,确保生产过程的顺利进行。
将这四个部分结合起来,就可以实现智慧电子称。这样的系统可以实现自动化的配料过程,减少人工错误,提高生产效率。同时,通过与ERP系统和MES系统的对接,可以实现数据的实时共享,方便企业管理和决策。
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