注塑机合模机械机构安装在十字头上，冲击更小、机械更可靠；配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套，耐磨且润滑油用量少；伺服电机驱动门，快速平稳；

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为塑料机械中增长快，生产数量多的机种。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台（套），进口注塑机42959台（套），其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。 中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

注塑机操作注意事项： 1、爱护机器，禁止野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台； 2、作好设备每日点检和日常保养作业，发现异常及时解决； 3、禁运用钢铁类东西触摸模具型腔外表和敲打模具！如需求进行此类操作时，应运用紫铜类软质东西；如需对型腔进行触摸时，应由人员进行操作； 4、禁止在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模； 5、操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）； 6、机器在运转过程中禁止把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、修理模具时； 7、座退射料时有必要关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料； 8、修理机台和模具时应封闭机器马达和相对应的电源，并作好防护办法。

注塑机的操作过程： 1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用； 2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适； 3、注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。 工作结束 1、注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解； 2、应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态； 3、车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

随着节能降耗上升为国家，注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。 伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力，作出不同的频率输出，并对压力进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。

注塑机是一种工业设备，用于将熔融的塑料材料注入模具中，通过冷却和凝固形成所需的塑料制品。注塑机主要由注塑系统、夹紧系统、液压系统、电气系统等部分组成。注塑机广泛应用于汽车、电子、家电、医疗、玩具等行业中。其优点包括生产效率高、制品质量稳定、生产成本低等。不同型号的注塑机有不同的注射容量、注射压力、射出速度等参数，以适应不同的生产需求。