全自动打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，使其体积减小，达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。全自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观，操作维修方便，安全节能，设备基础等位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。 全自动打包机的行业还是会有一定的突破机会的。只要创新，始终以质量为生产的主要，以满足客户的不同需求为主，那么我们的废纸液压打包机行业就会慢慢的发展起来。

早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。 温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。

自动打包机打包带的性能特点 1、横封高度可调。 2、物料前后位置调整：自动或点动按钮调整。 3、两套可调制袋器，可以联动调整其高度和宽度。 4、物料输送宽度调整：一个手柄同时可调两列输送宽度。 5、触摸屏控制，操作简，显示直观，电器模块化设计，数字化控制。 6、驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，运转稳定、可靠，噪音小，精度高。 7、发明专利：一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，同时自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，省人又节电。 夏季，由于环境温度较高，打包机容易出现熔接不牢固的现象甚至蹦带，很多客户认为是烫头温度不够所致，于是调高烫头的温度，结果是熔接效果更差，其实这类故障多是由于打包带熔接处。 对于这一问题，各个生产厂商也注意到了，新一的半自动打包机都在控制部分增加了冷却功能，即可以适当的调节中顶刀作用于熔接面的时间，通过顶刀顶起的时间来冷却熔接面，使其达到想的抗拉强度，冷却时间可以由客户根据情况自行调节，MH系列的全自动打包机的冷却时间调节在控制电路板上，上面标注着英文cool，顺时针为冷却时间相反逆时针为减小冷却时间，用户可根据实际情况进行调节，每次调节不宜过多，适当的增加冷却时间就可以达到想的打包捆扎效果。