全自动打包机使用注意事项 1、确定好要打包物尺寸围（主要是宽度和高度）。虽然定制的全自动打包机可以满足非常多物品的打包要求，但也不是说所有小于框架尺寸都可以打包。只有技术人员不建议长时间使用大框架捆扎机来打包小的物品，这不仅会影响工作效率，对捆扎机也会造成损害，增加捆扎机的故障率。定制型捆扎机打包物体具体大小来定做，不可以节约采购成本，还可以提供打包效率！ 2、定制捆扎机的同时，要考虑加大储带箱。我们都知道，定制的捆扎机的框架尺寸一般都比较大，需要的打包带也是非常多的，因此要考虑选用可以满足定制捆扎机尺寸要求的储带箱，原来小的可能就不能满足要求了，需要定制。 3、选购架马达。捆扎机的框架尺寸加大了，那么需要的马达一般的可能就不能满足送带的动力了，需要增加送带马达的动力。需要定制多大的马达或需要加大几个，要根据客户您的框架尺寸来确定，用户可以和我们技术人员进行详细地沟通。 对于我们来说；全自动捆扎机使用非常简单，但是对于客户来说，特别是没使用过全自动捆扎机的客户来说，更应该注意采购非标机的注意事项！采购非标全自动打包机前，先了解自己的产品；然后进一步和我们的业务人员沟通，以购买合适的打包机。我们始终坚持打造好的售前服务和服务体系。

自动打包机的功能是可以让打包带能紧贴在被包装的物体表面，从而可以保证在运输或者储存的过程中，不会因为捆扎不牢而出现散落的情况，而且捆扎整齐，可以使打包物更加的美观。 全自动打包机怎么用？自动打包机的工作流程： 操作人员需要将需要打包的物体放在打包机的台面上，适当的调整打包带的供应长度，设备是可以自动供带的，人员需要将打包带绕过打包物，将带头沿着导向槽插入，直到可以触动到微动开关。前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中顶刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180℃的热刀伸入上下层带子中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，是接头焊接牢固。后，中刀、前顶刀、后顶刀下降，将带子释放，前后经过约1.5秒完成条捆扎过程。 全自动打包机怎么用？一般故障及排除方法 1、包装带粘接效果不好： ①、加热片温度过高或者过低，调整“烫头温度”旋钮 ②、加热片变形。加热片变形损坏后，不能插入上下带中间熔接，致使包装带无法粘合 更换加热片 2、送带不到位 送带不到位时，本机器会自动将打包带收回再送带。如果 次还送不到位，判断这段带不合格，自动切带、停机，用手将外框架带槽内的打包带取出，然后按送带按钮继续送带。 ①、打包带是否穿反造成送带不顺畅。 ②、打包带是否弯曲严重，带的厚薄、宽窄是否符合规格。 ③、带仓储带量太少：带仓内没有足够数量的带子便会产生送带不到位。 调整带仓杆拉簧，往上提预送带的时间。 ④、带头劈裂：带头劈裂后容易造成在带道内运行不顺畅，导致送带不到位。 检查带子通过的地方是否有异物。 ⑤、送带轮压力调大一点。 3、捆不紧：调整捆紧力旋钮，加大捆紧力 4、收带不到位 ①、带仓储带量太多，导致退带回收的带子被堵住，带子收不到位就切断。往下调整带仓杆拉簧，缩短预送带时间。 ②、收带轮压力调大一点 ③、框架阻力太大，带槽内是否有异物阻塞。

自动打包机打包带的性能特点 1、横封高度可调。 2、物料前后位置调整：自动或点动按钮调整。 3、两套可调制袋器，可以联动调整其高度和宽度。 4、物料输送宽度调整：一个手柄同时可调两列输送宽度。 5、触摸屏控制，操作简，显示直观，电器模块化设计，数字化控制。 6、驱动方式有三种：双变频、双伺服、三轴伺服。无机械变速箱，运转稳定、可靠，噪音小，精度高。 7、发明专利：一卷膜在本机上自动分切平移成两条包装膜，同时自动包装两列物品，一台机器两台产能，占地面积小，省人又节电。 夏季，由于环境温度较高，打包机容易出现熔接不牢固的现象甚至蹦带，很多客户认为是烫头温度不够所致，于是调高烫头的温度，结果是熔接效果更差，其实这类故障多是由于打包带熔接处。 对于这一问题，各个生产厂商也注意到了，新一的半自动打包机都在控制部分增加了冷却功能，即可以适当的调节中顶刀作用于熔接面的时间，通过顶刀顶起的时间来冷却熔接面，使其达到想的抗拉强度，冷却时间可以由客户根据情况自行调节，MH系列的全自动打包机的冷却时间调节在控制电路板上，上面标注着英文cool，顺时针为冷却时间相反逆时针为减小冷却时间，用户可根据实际情况进行调节，每次调节不宜过多，适当的增加冷却时间就可以达到想的打包捆扎效果。