打包机送不上打包带是为什么？ 近有用户和我们反应打包机每打2-3道就会送不上去带子，人工辅助送带之后，又可以打2-3道，之后又送不上去了。其实在使用的过程中出现一些小问题是非常常见的，但对于不会解决的用户来讲，就如临大敌，事实上掌握一些小问题的解决办法，是可以很快处掉问题的。 上面介绍的这个问题，多半是因为打包机使用时间长，送带轮弹簧变松造成的。用户可以掀开打包机盖板，将送带轮下面的固定弹簧调紧问题就自然解决了。送带轮的位置见下图。除了这个原因之外，打包机送不上打包带还有一个原因可能是因为打包带质量不好。在前面的文章中不止一次介绍过，自动打包机与全自动打包机都是需要使用纯料打包带的，但很多用户为了所谓的节省成本，使用再生料打包带在全自动打包机上使用，造成打包机频发出现故障，这就与打包机本身没有关系了。 综上所述，用户在使用打包机时除了要掌握它的使用方法之外，还应该掌握一些基本的维修方法，这样可以有效的降低维修时间，提高生产效率。

本机适用于对废旧物料、废纸、塑料等松散物的打包压缩等大批量集中压缩、打包处，快速、简便，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。可根据客户特殊要求定做不同规格非标类打包机。 立式废纸打包机产品特点： 采用手动伐控制操作方便、可随意控制高度。 设计四周可开式活动门，取料快捷方便。 设有两支液压油缸，打包力度更大，产品包块密度更小。 液压系统采用集成块式和法兰式结构。机构采用整体式插装系统，安全，经久耐用。 自动连杆装置，（自动翻包）选配，省时省力。 系统采用了减震机构，提高了液压系统可靠、稳定性。 采用立式结构，占地小，使用方便。 采用德国进口聚四氟乙烯密封件，提高油封的使用寿命。 油管接头采用锥形无垫圈形式链接，无漏油现象。 采用电机与泵直连方式，保证100％的度，泵的使用寿命。 采用船级焊接工艺，保证设备更稳固可靠。 立式废纸打包机技术参数：-60 电压380V 电机功率11kw 操作方式手动 开门方式四门打开 工作压力15MPa 油缸直径150mm*2 行程长度1100mm 油泵效率60cc/r 料箱尺寸L1000*W700*H1400mm 包块尺寸L1000*W700*H1000mm 包块重量废纸：约350kg 捆包线数4*2 包块密度461kg/m3 打包速度950kg/h 机器重量2600kg 机器尺寸L1400*W900*H3200mm

全自动打包机的工作方式 全自动打包机也称无人化打包机，是指在工作过程中通过机器自动识别检测、自动输送、自动打包，无需人工干预的自动化设备，该机一般配合自动化流水线使用，形成无人化的自动包装生产线。虽然这种本身就可以自动检测自动打包，但是很多用户的使用场合是需要机器互相配合的，这就及到打包机的工作方式问题了。 1、自动实现控制，自动打包。这种是简的也是直接的工作方式，完全靠打包机自身的控制来进行工作，这是传统也是直接的工作方式。 2、接入信号点。这种情况一般是在与机器人配合时使用，机器人将物品运送到指定位置，但是并不需要机器自动检测，这样可能会产生误操作，所以机器人会通过自己的程序来统一控制，要求当机器人的工作完全完成之后，会给打包机一个工作信号，这时打包机再工作。这样做可以有效的防止误操作。 3、定时工作。所谓的定时工作就是设定打包机每隔多长时间打一道，这种情况比较适合工作频次比较固定的流水线，目前来看使用的围并不广泛。

全自动打包机选用国际知名进口零部件，电器元件。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、、书刊发行等行业。 产品特点： ★研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性； ★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆程，简易用； ★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道； ★独特铝金支架，型的机械结构，免加油； ★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。
无人化全自动打包机;是指在无人操作的情况下自动完成预定的全部捆扎工序的打包机，适于大批量包装件的捆扎。该款机器为全自动捆包而设计，桌面附加动力滚轮，适合捆包物大小不一，捆包线形状较不规则，且捆包线上带有电子眼传感器衔接输送带可以达到完全无人化的。零部件均由电脑数控机床精密加工，具有机械制造精度高、结构严禁、打包牢固、速度快、故障率低、寿命长等优点。即可机作业，也可配套流水线使用。 1、可处超薄0.5，超窄9的机用打包带，能有效降低打包成本。 2、纯离合器转向及驱动系统，可提高包装速度及马达寿命。 3、选用合金钢电热嘴，二十秒即热系统，直接传热，耐磨不易烧。 4、独特传送带方式，接口准确整齐使操作毫无故障。 5、捆扎形式有：手动、自动连打、球开关和脚踏开关。 6、架尺寸、台面尺寸及规格，可按用户要求定做。
早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。 温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。