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制冷加热控温系统
控温范围:-120°C ~ +300°C
特点:不仅可以控制导热介质温度,还可以控制反应物料温度
应用:各种反应器(微通道、玻璃、夹套反应器等)、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。
型号 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介质温度范围 | -30℃~180℃ | -38℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||
物料温度反馈 | PT100 | |||
温度反馈 | 设备进口温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||
加热功率 | 2kW | 2kW | 3kW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循环泵流量、压力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 1bar | |
压缩机 | 泰康/思科普 | |||
节流方式 | 电子膨胀阀 | |||
蒸发器 | 板式换热器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||
制冷剂 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | ZG1/2 | ZG1/2 | ZG1/2 | |
水冷型 W 温度 20度 | 800L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 | 800L/H 1.5bar~4bar ZG1/2 | ||
外型尺寸 cm | 35*56*75 | 40*70*130 | 40*70*130 | |
标配重量kg | 55kg | 60kg | 85kg | |
电源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 5kW(max) | |
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色7035) | |||
选配 | 可选配以太网接口,配置电脑操作软件 | |||
选配 | 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M | |||
选配电源 | 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||
选配 | 加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃,物料控温精度±0.1℃ |
在制药行业中,反应罐冷热一体机(简称冷热一体机)其选择对于保证药品的研发、生产和质量控制是重要,那么,如何选择合适的制药反应罐冷热一体机。
一、明确使用需求
在选择制药反应罐冷热一体机之前,需要明确自身的使用需求。这包括反应罐的规模、处理能力、所需温度范围、控温精度、加热和制冷速度等。不同制药工艺对温控的要求不同,例如,有些工艺需要快速升降温,而有些工艺则更注重温度的稳定性和精度。
1、温度范围: 根据具体工艺需求,选择能够满足所需温度范围的设备。一般而言,高低温冷热一体机的温度范围越宽,其适应性越强。
2、控温精度: 控温精度是衡量设备性能的指标之一。高精度的控温能够确保制药过程的稳定性和药品的质量。制药行业对控温精度的要求往往较高,通常在±0.1℃至±0.5℃之间。
3、加热和制冷速度: 加热和制冷速度直接影响到生产效率。快速加热和冷却能力可以缩短生产周期,提高生产效率。因此,在选择设备时,需要考虑其加热和制冷速度是否满足生产需求。
二、考虑设备性能
1、加热功率和制冷量: 加热功率和制冷量是决定设备性能的关键因素。加热功率越大,加热速度越快;制冷量越大,制冷效果越好。根据反应罐的容量和工艺要求,选择合适的加热功率和制冷量。
2、循环压力和流量: 循环压力和流量影响设备的传热效率和稳定性。适当的循环压力和流量可以保证反应罐内的温度均匀分布,提高控温精度。
3、控制系统: 制药反应罐冷热一体机通常采用PLC控制器,结合前馈PID算法,能够实现温度控制。此外,具备自动诊断和报警功能的设备可以及时发现和解决设备故障,减少停机和维修时间。
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