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硅藻土过滤机是一种高效过滤设备,广泛应用于啤酒、饮料、化工、制药等行业中的液体过滤过程。其工作原理可以概括为以下几个步骤:
预处理:首先,原水或待过滤液体可能需要通过一个预过滤阶段,以去除较大的颗粒物和杂质。
硅藻土浆液配制:将硅藻土粉末与清水按照一定比例混合,配制成具有一定浓度的硅藻土浆液。硅藻土是一种天然的多孔材料,具有极高的表面积,适合吸附细小颗粒。
预涂:利用循环泵将硅藻土浆液送入过滤机内部,通常是在过滤介质(如滤网、滤布或滤盘)上形成一层均匀的硅藻土预涂层,这一层称为预涂膜,它能有效拦截更细小的颗粒。
过滤:预涂层形成后,待过滤的液体从滤层顶部均匀分布流入,液体中的固体颗粒、胶体、微生物等杂质被预涂的硅藻土层有效吸附和截留,清澈的滤过水则通过滤层,从过滤机底部流出。
反冲洗与再生:随着过滤过程的进行,过滤阻力逐渐增加,当达到设定值时,会启动反冲洗程序。反洗阀打开,使用已经过滤过的清洁水从滤层底部反向冲洗,以去除吸附在硅藻土上的杂质,恢复过滤效能。之后关闭反洗阀,准备下一轮过滤。
排污与补充:经过一段时间的过滤后,硅藻土颗粒会逐渐达到吸附饱和,这时需要排放掉这些饱和的硅藻土浆液(通常为泥浆状)。之后,补充新的硅藻土和清水,重新调配滤料,准备下一个过滤周期。
监控与控制:整个过滤过程中,会对过滤机的进出水压力、水质浊度等关键参数进行监控,以确保过滤效果和效率,同时根据需要调整操作参数,如硅藻土的添加速率、反冲洗频率等。
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