高速压片机的工作原理是利用压力原理将 粉末或颗粒压缩成片状，以达到一定的形状、强度和剂量精度。‌ 其工作过程主要包括以下几个步骤：

1. ‌动力部分‌提供动力，带动传动部分转动。

2. ‌加料部分‌将 加入压模中。

3. ‌控制部分‌控制压力和速度，使 在一定的压力和速度下被压成片状。

4. ‌防护部分‌保护设备和使用者的安全。

高速压片机的优势在于其高速度、高精度和高可靠性。具体来说，高速压片机的主轴旋转带动固定于主轴上、下端部的压盘旋转，压盘上的冲头在上行导轨和下行导轨的约束作用下随着压盘转动。主轴左右两端分别有一组压轮，每组压轮由一个预压轮和一个主压轮组成，当冲头旋转至左右两端的压轮位置时，由固定于上下箱体上的预压轮和主压轮先后对冲头施加作用力，从而使药粉成型‌

高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范。